[实用新型]一种防腐风机有效
申请号: | 201320396622.1 | 申请日: | 2013-07-04 |
公开(公告)号: | CN203348138U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 李慧;张跃生 | 申请(专利权)人: | 江苏兴隆防腐设备有限公司 |
主分类号: | F04D29/02 | 分类号: | F04D29/02;F04D29/26;F04D29/40 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 212215 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防腐 风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种防腐风机。
背景技术
现有的风机多为普通碳钢结构,重量重且成本高,另外在进行含有腐蚀性材料的生产过程中,碳钢极容易发生腐蚀,导致风机外壳或叶轮等发生故障,维护修理困难,甚至需要更换部件。为了提高风机的防腐蚀性能,有些厂家将风机容易与腐蚀性材料接触的表面涂覆上一层耐腐蚀层,但是耐腐蚀层的厚度浇薄,不利于长期使用,并且并没有解决风机重量重、成本高的问题。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种防腐风机,能够有效提高风机的防腐性能,且能够降低风机的重量和材料成本。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种防腐风机,包括外壳和叶轮,所述叶轮设置在外壳内,所述外壳为防腐板材构成的焊接结构,所述叶轮包括金属芯和防腐包覆层,所述防腐包覆层以注塑方式成型在金属芯的外侧。
本案中,风机的外壳采用防腐材质注塑成型,材料成本低、重量轻,且具备防腐性能,相比较现有的涂覆防腐蚀层的方式,避免防腐蚀层消耗后风机再度面临的腐蚀问题;叶轮采用金属芯与防腐包覆层的结构,其中金属芯能够保证叶轮使用时的强度需求,而防腐包覆层能够保证叶轮的防腐特性,防腐包覆层作为一个必要部分和金属芯共同构成叶轮结构,而非仅仅是一个表面处理层,减少了叶轮的质量和金属耗材,降低了材料成本和重量。
具体的,所述叶轮的叶片处,防腐包覆层的截面厚度占叶片总厚度的2/3以上。
优选的,所述外壳和防腐包覆层的材质为高性能聚丙烯(即PPH)。
优选的,所述外壳的出风口处设置有大小头结构,所述大小头结构的材质为三元乙丙橡胶(即EPDM)。
优选的,所述外壳的入风口处设置有方变圆结构,所述方变圆结构的材质为三元乙丙橡胶(即EPDM)。
有益效果:本实用新型提供的防腐风机,在保持现有风机各个部件的形状、尺寸的同时,对风机部件使用的材料以及部件的构成结构进行改进,能够保证整个风机长期、有效的防腐性能,同时能够降低风机的材料成本、生产技术成本和重量,提高了风机的整体性能。
附图说明
图1为风机的侧视结构示意图;
图2为风机的正视结构示意图;
图3为叶轮的剖视结构示意图;
包括:外壳1、方钢2、支架槽钢3、叶轮4、轴承箱5、方变圆结构6、大小头结构7、防爆电机8和减震器9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1、图2、图3所示为一种防腐风机,
一种防腐风机,包括外壳1和叶轮4,所述叶轮4设置在外壳1内,所述外壳1为防腐板材构成的焊接结构,所述叶轮4包括金属芯41和防腐包覆层42,所述防腐包覆层42以注塑方式成型在金属芯41的外侧;在叶轮4的叶片处,防腐包覆层42的截面厚度占叶片总厚度的2/3以上。
所述外壳1和防腐包覆层42的材质为高性能聚丙烯。
所述外壳1的出风口处设置有大小头结构7、入风口处设置有方变圆结构6,所述大小头结构7和方变圆结构6的材质均为三元乙丙橡胶。
外壳1通过支架槽钢3和方钢2固定在支架上,在支架的底部安装有减震器9;轴承箱5连接叶轮4和防爆电机8,防爆电机8带动叶轮4转动;叶轮4转动后,空气从入风口处的方变圆结构6进入,从出风口处的大小头7排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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