[实用新型]罐式AOR处理装置

权利要求书

1.罐式AOR处理装置，其特征在于，该装置由罐体（4）、混合系统、曝气系统、增湿系统、控制系统和机架（8）组成；

所述混合系统由桨叶（5）、搅拌轴（14）、减速机（6）和电机（7）组成；

所述曝气系统由曝气风机（12）、第二安全阀（35）、曝气管（18）、曝气头（34）、排气管（3）和排气扇（17）组成；

所述增湿系统由水箱（25）、增压泵（26）、第一安全阀（27）、过滤器（28）、喷淋管（30）、喷头（29）组成，

所述控制系统由控制柜（15）、传感器室（9）、温度控制仪、湿度控制仪、时间控制仪、氧含量控制仪、温度传感器、湿度传感器和氧含量传感器组成；

所述机架（8）用于固定各系统，采用槽钢制作；

其中，所述罐体（4）、电机（7）、减速机（6）、曝气风机（12）、水箱（25）和增压泵（26）均安装在所述机架（8）上，

所述罐体（4）的断面为U形或双拱型，所述罐体（4）的上端设有仓盖（1），所述仓盖（1）由两块固定仓盖（2）和一块移动仓盖（13）组成，所述移动仓盖（13）位于两块所述固定仓盖（2）中间，所述移动仓盖（13）为进料口，所述曝气头（34）安装在所述罐体（4）内部的下端，所述曝气头（34）与设置在所述罐体（4）下端两侧的所述曝气管（18）联通，所述曝气管（18）的一端通过所述第二安全阀（35）与所述曝气风机（12）的出风口联通，另一端设置曝气管管封（32）；所述罐体（4）底部的中间位置设置出料口（10），所述出料口（10）上设置双层挡料板（33）和出料阀（24）；所述桨叶（5）通过所述搅拌轴（14）安装在所述罐体（4）的内部，所述搅拌轴（14）的一端伸出所述罐体（4）通过联轴器（11）与所述减速机（6）固结，所述减速机（6）与所述电机（7）之间传动连接，所述排气管（3）安装所述罐体（4）一侧的上端，所述排气扇（17）安装在所述排气管（3）内； 

所述喷头（29）呈45°角安装在所述罐体（4）内侧壁的上端，所述喷头（29）通过管路与设置在所述罐体（4）外侧壁上端的所述喷淋管（30）联通，所述水箱（25）通过所述增压泵（26）、第一安全阀（27）和过滤器（28）与所述喷淋管（30）的一端联通，所述喷淋管（30）另一端设置喷淋管管封（31）；

所述控制柜（15）安装在所述罐体的一侧端部罐壁上，所述控制柜（15）内温度控制仪、湿度控制仪、氧含量控制仪和时间控制仪安装，所述传感器室（9）设置在所述罐体（4）内部的下端，所述传感器室（9）内安装所述温度传感器、湿度传感器和氧含量传感器，所述传感器室（9）一侧的侧壁为通孔结构，所述温度控制仪、湿度控制仪和氧含量控制仪分别通过数据线与所述温度传感器、湿度传感器和氧含量传感器连接，所述时间控制仪通过导线分别与所述曝气风机（12）、排风扇（17）、电机（7）和增压水泵（26）控制连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括通堵机构，所述通堵机构包括通堵推杆（19）和复位弹簧（20），所述通堵推杆（19）安装在所述曝气头（34）上，所述复位弹簧（20）设置在所述通堵推杆（19）上。

3. 如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述罐体（4）采用防腐碳钢、复合不锈钢或PVC内衬碳钢材料制成；所述仓盖（1）采用有机玻璃制成。

4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述出料阀（24）为往复型出料阀，其驱动方式包括手动、电磁或气动。

5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述罐体（4）的外侧壁设有一层保温层（16），所述保温层（16）为保温岩棉或聚氨酯材料。

6.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述双层挡料板（33）由上层板（22）、下层板（32）、卡扣（23）和活页（24）组成；所述上层板（22）与下层板（32）的一端通过所述活页（23）连接，另一端通过所述卡扣（24）连接；所述上层板（22）为网孔钢板，下层板（32）为平板钢板。

7.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述桨叶（5）沿所述搅拌轴（14）的径向0-30度的倾角调整。