[实用新型]一种茶叶杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工机械技术领域，尤指一种茶叶杀青机。

背景技术

由于茶叶滚筒杀青机极大的提高了茶叶的加工质量与速度，提升了茶叶档次，已越来越受到广大用户的欢迎和喜爱。但茶叶滚筒杀青机要达到理想的杀青效果，加热装置是关键。目前，我国使用的茶叶杀青设备主要是滚筒杀青机、热风杀青机、蒸汽杀青机三大类，其杀青的效果各有各的优缺点。

滚筒杀青机为筒壁传热方式，结构简单，深受茶叶工作者的喜爱。但是使用滚筒杀青机对名优绿茶进行杀青，特别是肥厚的单芽茶叶，由于仅仅通过滚筒筒壁的传热很难杀透杀匀，在生产实践中，往往要将芽叶杀到焦边焦尖才能保证芽叶杀透杀匀，这样在一定程度上牺牲了叶底和汤色。

实用新型内容

为了克服现有的滚筒杀青机对嫩度高、茶叶肥厚的鲜叶难以杀透以及茶叶易产生焦边爆点的问题，本实用新型提供一种操作简便、茶叶杀青均匀、杀青品质高的茶叶杀青机。

为达到以上目的，本实用新型茶叶杀青机主要采用以下技术方案：

一种茶叶杀青机，包括机架，所述机架设有可旋转的滚筒，所述滚筒外表面设置有间隔分布的环形第一电加热管，所述的每根第一电加热管的中心线所在的面垂直于滚筒的轴线，所述滚筒内部沿轴线设有第二电加热管。

优选的，所述第二电加热管沿滚筒的轴线方向呈螺旋状。

优选的，所述滚筒内侧沿轴线方向设置有若干导叶板，导叶板与滚筒轴线的夹角为8~12度。

优选的，所述第一电加热管和第二电加热管的外表面设有保温层。

优选的，所述滚筒桶壁设有红外线温度计。

优选的，所述机架下方设有倾角调节器。

本实用新型茶叶杀青机的有益效果为：通过在滚筒的外侧壁和内部分别设置第一电加热管和第二电加热管，可以使滚筒内侧的空气迅速升温，并且使滚筒内部各处的温度保持在一个均衡的水平，有效减小了滚筒内各处温度的波动，从而达到茶叶均匀杀青的目的，保证了茶叶色泽嫩绿、油润，改善了香气，提高了品质；克服了传统滚筒杀青机杀青常出现的焦边、焦叶、红梗现象，杀青质量大幅度提高。

附图说明

图1是本实用新型茶叶杀青机的内部结构示意图。

具体实施方式

实施例一。

如图1所示，一种茶叶杀青机，包括机架1，所述机架1设有可旋转的滚筒2，所述滚筒2外表面设置有间隔分布的环形第一电加热管3，所述的每根第一电加热管3的中心线所在的面垂直于滚筒2的轴线，所述滚筒2内部沿轴线设有第二电加热管4。通过在滚筒2的外侧壁和内部分别设置第一电加热管3和第二电加热管4，可以使滚筒2内侧的空气迅速升温，并且使滚筒2内部各处的温度保持在一个均衡的水平，有效减小了滚筒2内各处温度的波动，从而达到茶叶均匀杀青的目的，保证了茶叶色泽嫩绿、油润，改善了香气，提高了品质；克服了传统滚筒2杀青机杀青常出现的焦边、焦叶、红梗现象，杀青质量大幅度提高。

所述第二电加热管4沿滚筒2的轴线方向呈螺旋状，通过将第二电加热管4设置为螺旋状，增加了第二电加热管4的表面积，从而加快了第二电加热管4与空气的热交换速度，提高了热交换效率，提高了杀青效率。

所述滚筒2内侧沿轴线方向设置有若干导叶板5，导叶板5与滚筒2轴线的夹角为8度，通过设置导叶板5的角度为8度，茶叶可在导叶板5的引导下均匀有序的旋转加热，使茶叶在加热过程中的受热更加的均匀。

所述第一电加热管3和第二电加热管4的外表面设有保温层，提高了热效率，节约能源。

所述滚筒2侧壁设有红外线温度计，通过设置的红外线温度计，实时检测滚筒2侧壁的温度，并根据温度的高低来控制第一电加热管3和第二电加热管4的电流大小，从而改变电加热管的发热功率，进而控制滚筒2内壁温度，使滚筒2内的温度时刻保持在预设的水平，从而提高了茶叶的杀青质量。

所述机架1下方设有倾角调节器6，通过设置的倾角调节器6，可以根据鲜叶的老嫩和流量来调节杀青机的倾角，从而调节杀青的时长和速度。

实施例二。

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别在于：

所述导叶板5与滚筒2轴线的夹角为10度，通过设置导叶板5的角度为10度，茶叶可在导叶板5的引导下均匀有序的旋转加热，使茶叶在加热过程中的受热更加的均匀。

本实施例的主要技术方案与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例一中的解释，在此不再赘述。

实施例三。

本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其区别在于：