[实用新型]一种放线治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细线生产和使用辅助用具，尤其是涉及一种细漆包线放线治具。

背景技术

在细漆包线的使用中，比如变压器的生产中，需要将漆包线从线轴上放出来，但是普通的线轴或放线工具在放线的时候容易出现漆包线缠绕、打结或乱线等不正常现象，使放线无法连续正常进行，还会造成漆包线的损坏浪费，也影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种放线治具，该放线治具可实现漆包线的连续稳定放线，不会出现漆包线的缠绕、打结或乱线等不正常现象，放线效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种放线治具，其包括治具左端盖、治具线轴和治具右端盖，所述治具左端盖与治具右端盖分别位于所述治具线轴的两端并与所述治具线轴垂直连接，所述治具左端盖与治具右端盖为圆盘状，所述治具右端盖的外缘设置有转轮，所述转轮与所述治具右端盖的外缘通过轴承连接，所述转轮与所述治具右端盖同轴，所述转轮与所述治具右端盖的外侧平面上设置有控制所述转轮与所述治具右端盖之间相对转动的旋转锁止装置，所述转轮上设置有一锥形通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转锁止装置包括与所述转轮垂直连接的立柱、与所述立柱的外端活性连接的连杆和至少两块锁止块，所述锁止块分别设置于所述转轮与所述治具右端盖的外侧平面上，所述锁止块上开有与所述连杆相配的槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱的外端与所述连杆之间通过销轴或活动球连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥形通孔在所述转轮的外侧平面一端的孔直径小于在与所述转轮的外侧平面相对的一侧平面一端的孔直径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥形通孔的直径大端的内壁上设置有圆弧形倒角。

本实用新型的放线治具具有旋转锁止装置以及可以随漆包线一起旋转的转轮，转轮上设置有锥形通孔，能够实现漆包线的连续稳定放线，不会出现漆包线的缠绕、打结或乱线等不正常现象，放线效果好。

附图说明

图1是本实用新型放线治具的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中旋转锁止装置的B方向的放大示意图；

图4是图1中旋转锁止装置不锁止，转轮可以与治具线轴上的漆包线一起转动的示意图；

图5是图1中旋转锁止装置处于锁止状态，转轮与治具右端盖锁在一起，转轮不能与治具线轴上的漆包线一起转动的示意图；

图中各部件的标记如下：100、旋转锁止装置，1、治具左端盖，2、治具线轴，3、漆包线，4、治具右端盖，5、转轮，6、立柱，7、连杆，8、锁止块，9、轴承，10、漆包线引出端，11、治具右端盖内侧区域，12、治具右端盖外侧区域，13、锥形通孔，14、槽，15、圆弧形倒角，16、治具右端盖的外侧平面。

具体实施方式

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

请参阅图1，本实用新型的放线治具包括治具左端盖1、治具线轴2和治具右端盖4，所述治具左端盖1与治具右端盖4分别位于所述治具线轴2的两端并与所述治具线轴2垂直连接，所述治具左端盖1与治具右端盖4为圆盘状，所述治具右端盖4的外缘设置有转轮5，所述转轮5与所述治具右端盖4的外缘通过轴承9连接，所述转轮5与所述治具右端盖4同轴，所述转轮5与所述治具右端盖4的外侧平面16上设置有控制所述转轮5与所述治具右端盖4之间相对转动的旋转锁止装置100，所述转轮5上设置有一锥形通孔13。

优选地，如图1、图3、图4和图5所示，所述旋转锁止装置100包括与所述转轮5垂直连接的立柱6、与所述立柱6的外端活性连接的连杆7和至少两块锁止块8，所述锁止块8分别设置于所述转轮5与所述治具右端盖4的外侧平面16上，所述锁止块8上开有与所述连杆7相配的槽14。所述立柱6的外端与所述连杆7之间优选通过销轴或活动球连接，也可以是其他活动式连接方式，使连杆7可以围绕销轴转动。压下连杆7的另一端使该端进入治具右端盖4上的锁止块8的槽14内，由于槽14是有一定长度的，等于是通过连接7将转轮5与治具右端盖4锁在一起，转轮5与治具右端盖4就不能相对转动。当将连杆7的另一端压入转轮5自身上的锁止块8的槽14内时，此时转轮5与治具右端盖4处于非锁止状态，转轮5与治具右端盖4之间可以相对转动。