[实用新型]装于可调轧机上辊上的增强环

说明书

技术领域

本实用新型属于轧机设备，特别涉及一种装于可调轧机上辊上的增强环。

背景技术

众所周知，可调轧机包括机架、上辊轴、上辊、下辊轴、下辊和丝杠调整机构，其上、下辊分别由两半辊体组成，在两机架之间的上辊轴上装入沿上辊轴移动的两半辊体，在两机架之间的下辊轴上装入沿下辊轴移动的两半辊体；通过两机架上的两丝杠调整机构分别驱动上、下辊的两半辊体的移动。目前，现有的可调轧机的上辊轮为了适应小轧件和薄壁轧件的轧制，通常将上辊边厚度做得较薄；如需要在上述的可调轧机上轧制大的厚壁轧件时，就必需换成适应轧制厚壁轧件的上辊，因为轧制厚壁轧件时，上辊受力较大，易造成上辊变形，而使轧件表面产生划伤等缺陷，甚致影响轧制成型；因此就必需在上述的可调轧机上进行换辊，即换成适应轧制厚壁轧件的上辊，既费工又费力，还提高制造成本。因此，针对上述可调轧机存在的缺点和不足，研究开发使可调轧机在不换轧辊前提下，既能轧制小轧件和薄壁轧件，又能轧制厚壁的大轧件的一种装于可调轧机上辊上的支撑环，是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，秉着提高可调轧机上辊的强度出发，在不换轧辊前提下，实现大小轧件的轧制，通过在上轧辊的两半辊体间采用增强环的技术方案，而提供一种装于可调轧机上辊上的增强环。该增强环不仅设计合理，结构简单，既适用轧制厚壁的大轧件，又适用轧制薄壁的小轧件，而且具有便于安装拆卸，提高上辊强度，拓宽轧制件范围，运用灵活，成本低和操作使用十分方便等特点。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的装于可调轧机上辊上的增强环，包括机架、上辊轴、两半辊体的上辊，其特征在于：于上辊的两半辊体的相对面内对称设有两支撑圆槽，于两支撑圆槽内置入增强环，所述的增强环的顶部设有起重吊装用的吊孔，增强环的底部设有缺口，所述的缺口的宽度B大于上辊轴直径。

本实用新型操作和特点分述于下：

本实用新型为了提高上辊强度和成型稳定性，在上辊两半辊体的相对面内对称设有两支撑圆槽，于两支撑圆槽内装入了增强环，并在增强环底部开有通过上辊轴的缺口。安装增强环时，只要将上辊两半辊体的两支撑圆槽分别沿上辊轴朝两机架方向移动，并使移动宽度稍大于增强环，就可将增强环装入两支撑圆槽内，通过丝杠调整机构将两半辊体夹住增强环。进入待工作状态。

综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既适用轧件宽度变化较大的轧制，又适用于轧制小规格大壁厚，而且具有整机受力均匀，刚性强，轧件表面质量好和操作使用十分方便等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型有四幅附图。其中：

附图1是本实用新型的实施例之一的主视结构示意图；

附图2是图1中沿A—A线的剖视放大示意图。

附图3是本实用新型的实施例之二的主视结构示意图；

附图4是图3中沿B—B线的剖视放大示意图。

图中：1、机架，2、上辊轴，3、上辊，4、增强环，5、吊孔，6、缺口，7、闭口段，8、铰轴。

具体实施方式

图1、2所示是本实用新型的实施例之一，它是某轧机厂的可调轧机上安装的装于可调轧机上辊上的增强环，包括机架1、上辊轴2、两半辊体组成的上辊3，其特征在于：于上辊3的两半辊体的相对面内对称设有两支撑圆槽，于两支撑圆槽内置入增强环4，所述的增强环4的顶部设有起重吊装用的吊孔5，增强环4的底部设有缺口6，所述的缺口6的宽度B大于上辊轴2直径。本实施例之一采用如图2所示的缺口6。

图3、4所示是本实用新型的实施例之二，是在所述的增强环4底部的宽度B的缺口内还可铰接闭口段7，所述的宽度B的缺口大于上辊轴2直径，所述的闭口段7的一端通过铰轴8铰接在增强环4的一端上，闭口段7的另一端与增强环4的另一端搭接；当增强环4需要装、拆卸时打开，待增强环4穿过上辊轴2后，将闭口段7合上组成闭口的增强环4。其余与实施例之一相同。

本实用新型的上辊3由两半辊体组成，在两机架1之间的上辊轴2上装入沿上辊轴移动的两半辊体，通过两机架1上部的两丝杠调整机构分别驱动上辊3的两半辊体的移动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。