[实用新型]气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气相色谱分析仪技术领域，特指一种气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置。 

背景技术

在通常情况下，物质的沸点随压力的增大而升高，而压力越低，沸点也就越低。传统的闪蒸系统由高压钢瓶、闪蒸罐、加压阀等部件构成，高压高温流体经过减压阀后，低压状态导致沸点迅速降低，同时，流体温度高于低压下该物质的沸点，流体在闪蒸罐中迅速汽化，并进行两相分离。由此可见，使流体达到气化的设备不是闪蒸罐，而是减压阀。而闪蒸罐的主要作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。简单的讲，闪蒸就是高压的饱和液体（或气液混合物）进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和液体变成较低压力下的饱和蒸气，从而实现对气液混合物的均一化气化。 

目前，闪蒸进样器作为一个独立的进样辅助装置，已经开始逐渐进入广大GC用户的视线之中。而其中最具代表的就是液态烃组成色谱分析，通过闪蒸进样系统，可以保证液态烃样品在进入GC之前转化为恒温恒压的气体，而且其组成与液态时是一致的。在此类外置闪蒸辅助装置中，核心单元包括单片机控制系统、浮子流量计以及电磁阀等。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置，它通过控制模块对闪蒸器的温度、流量和压力进行调节控制，并将其接入仪器 中的操作电路，使得通过仪器现有的操控界面即可完成闪蒸器内气体的控制，结构紧凑同时减少了生产成本，也提高了仪器的精确度。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置，包括高压气瓶，其特征在于：所述的高压气瓶依次连接闪蒸器、进样阀、色谱柱和检测器，所述的闪蒸器的温度、输出压力和输出流量均通过各自的控制模块自动调节控制。 

在上述的气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置中，所述的高压气瓶与闪蒸器之间的管路上设有开闭阀门和滤芯。 

在上述的气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置中，所述的各自的控制模块包括温度控制模块、流量控制模块和EPC气体控制模块。 

在上述的气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置中，所述的闪蒸器包括闪蒸罐和设在闪蒸罐两侧的两根加热棒。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

本实用新型所分析的项目可用于乙烯、丙烯及丁烯各异构体烃类杂质；各类聚合级烯烃或液化石油气中微量氧、微量硫；各类聚合级烯烃中微量一氧化碳、二氧化碳；液态烃等，通过仪器现有操作界面控制，操作方便，温度、压力和流量控制精准。 

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1： 

气相色谱分析仪中的闪蒸气化进样装置，包括高压气瓶1，所述的高压气 瓶1依次连接闪蒸器2、进样阀3、色谱柱4和检测器5，所述的闪蒸器的温度、输出压力和输出流量均通过各自的控制模块自动调节控制。 

所述的高压气瓶与闪蒸器之间的管路上设有开闭阀门6和滤芯7。 

所述的各自的控制模块包括温度控制模块、流量控制模块和EPC气体控制模块。 

上述的温度控制模块、流量控制模块集成在GC9720气相色谱分析仪内部，挂设在气相色谱分析仪一侧，与气相色谱分析仪使用同一控制操作界面及信号输送电路等。 

采用EPC气体控制模块取代了传统的浮子流量计，使得闪蒸器的输出流量更为精准。 

所述的闪蒸器包括闪蒸罐和设在闪蒸罐两侧的两根加热棒。 

本实用新型的工作流程是：高压气瓶输出气液混合物经滤芯过滤后，进入闪蒸器，通过温度控制模块、流量控制模块和EPC气体控制模块控制闪蒸器的温度和输出流量/压力，该控制模块的操作在气相色谱分析仪的操作界面上进行，将气化的样品气稳定的输入进样阀定量环，从而保证气液混合样品的定量重复性。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。