[实用新型]一种高效聚合氯化铝生产系统有效
申请号: | 201320397484.9 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN203545702U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 李树叶;彭军 | 申请(专利权)人: | 太仓市新星轻工助剂厂 |
主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 李凤娇 |
地址: | 215434 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 聚合氯化铝 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高效聚合氯化铝生产系统。
背景技术
目前聚合氯化铝生产系统大多采用盐酸和氢氧化铝反应生成, 不足之处有:现有生产设过于传统,要不停的人工添加物料,生产效率低,安全风险较大,传统设备对反应的可控性较差。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种高效聚合氯化铝生产系统。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种高效聚合氯化铝生产系统,它包括第一反应釜、盐酸贮罐、盐酸计量缸、氢氧化铝贮罐、第二成品贮罐、铝酸钙矿粉生产装置;其中,所述第一反应釜分别与盐酸计量缸、氢氧化铝贮罐、第二成品贮罐和铝酸钙矿粉生产装置连接,所述盐酸计量缸和盐酸贮罐连接。
所述第一反应釜的顶部设有热水夹套。
所述铝酸钙矿粉生产装置包括第二反应釜、第一成品贮罐、放料阀,所述的第二反应釜与第一成品贮罐连接,所述第一成品贮罐与放料阀连接,放料阀与第一反应釜连接。
所述放料阀设于第二成品贮罐的底部。
所述第一成品贮罐为倾斜的四边形,有助于成品的集中,且方便向下一个装置排放。
有益效果:本实用新型所述的高效聚合氯化铝生产系统,具有以下优点:采用计量罐对投料量进行整体控制,提高了生产效率,以及生产的安全性,且本系统包括生产铝酸钙矿粉装置,设备简单,操作方便,节约了铝酸钙矿粉的使用成本,投资少,易于实现工业化大规模生产,能够更好的满足消费者的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1所示的高效聚合氯化铝生产系统,包括:第一反应釜1、盐酸贮罐2、盐酸计量缸3、氢氧化铝贮罐4、第一成品贮罐7和铝酸钙矿粉生产装置15,所述的铝酸钙矿粉生产装置15包括第二反应釜,5、第一成品贮罐6、放料阀14;其中,所述第一反应釜1顶部设有热水套8,第一反应釜8分别与盐酸计量缸3、氢氧化铝贮罐4、第一成品贮罐7和铝酸钙矿粉生产装置15连接,所述盐酸计量缸和盐酸贮罐连接;所述第二反应釜5与第一成品贮罐6连接,所述第一成品贮罐6与放料阀14连接。
本实用新型在使用时,首先启动盐酸计量缸3,打开放料阀按照生产所需要的原料量,将盐酸和氢氧化铝分别通过投料口投到第一反应釜1中,启动第一反应釜1的开关,打开热水夹套8和搅拌桨,进行搅拌反应生成聚合氯化铝,同时铝矿土、碳酸钙分别通过投料口投到第二反应釜5中,启动第二反应釜5顶部的搅拌器,进行搅拌让第二反应釜5中的原料快速充分反应,待其反应完成后,打开第二反应釜底部的放料阀门13,将生成的铝酸钙矿粉排到第一成品贮罐6中,打开排料阀14,把铝酸钙矿粉排到第一反应釜1中,使铝酸钙矿粉和聚合氯化铝反应,对聚合氯化铝的盐基度进行调节,当第一反应釜1中反应完成后,打开第一反应釜1和第一成品贮罐7之间的放料阀,把达标的聚合氯化铝排到静置罐7中, 进行储存即可。
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