[实用新型]一种再生合成纤维后处理用喷静电剂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生纤维生产技术领域，具体涉及一种再生合成纤维后处理用喷静电剂装置。

背景技术

合成纤维由于其独特的性能，会产生静电，如何让静电尽量除去是每个生产厂家都要考虑的一个问题，合成纤维从生产到使用不同的环节有不同的去除静电方式方法，成熟的设备应该很多。具体到再生合成纤维生产过程中的后处理过程为丝束均匀喷淋静电剂去静电来说，从烘箱（烘干机）出来的丝束经强冷风机冷却后，下一道工序应该是切断，切断之后就要打包，切断机和打包机之间丝束已被切成短段，由于生产线空间环境有限，根据其特点在烘干后、切断前对丝束进行喷静电剂处理效果应该是最佳的。

但是，目前没有一种合理的喷静电剂装置，而采用人工进行操作时，喷涂质量比较差，影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种再生合成纤维后处理用喷静电剂装置，其能够大大提高喷涂质量，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种再生合成纤维后处理用喷静电剂装置，包括静电剂高位槽、喷涂罐和喷枪，所述喷涂罐内部设置有用以抽送丝束的空腔，且所述喷涂罐的前后两端分别设置有丝束进口和丝束出口，待喷涂的丝束从丝束进口进入，在喷涂罐内部进行喷静电剂处理后，再从丝束出口抽离；所述喷枪至少两个，分成两组设置，其中一组设置于所述喷涂罐的正面，另一组设置于所述喷涂罐的反面，所述静电剂高位槽利用静电剂管连接至所述喷枪；所述喷枪还与压缩空气管连接。

作为一种改进，所述喷涂罐为两端细、中间粗的鼓形器具。

作为一种改进，所述喷涂罐利用支架倾斜安装。

作为一种改进，所述喷涂罐的底部设置有汇集液出口，并连接至汇集桶。

作为一种改进，所述喷枪设置两个，其中一个设置于所述喷涂罐前端的正面，另一个设置于所述所述喷涂罐中部的反面。

这里所谓的正面跟反面是指喷涂静电剂丝束的两个面。

本实用新型在工作时，从烘箱（烘干机）出来的丝束经强冷风机冷却后，整个丝束通过喷涂罐，再去切断机。喷涂罐为两端细、中间粗的鼓形器具，静电剂通过静电剂管到喷枪喷嘴出来，压缩空气经气管到喷枪喷嘴出来，静电剂被压缩空气吹成雾状，均匀的喷涂到经过的丝束上；丝束连续不断的无接触通过喷涂罐，静电剂连续不断的被压缩空气吹出，实现了连续生产；未被丝束带走的、多余的静电剂被喷涂罐收集到底部，经管子汇入汇集桶，可实现再利用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够为再生合成纤维生产过程中后处理过程的丝束均匀喷涂静电剂，静电剂要求尽可能均匀地喷涂在丝束上，这样才不至于在以后的生产环节中产生大量静电，甚至对操作工身体、机械电气设备可能造成影响，而且生产、使用成本低，易于制作加工，易于操作，又符合现场环境。

本实用新型结构简单，不需要额外增加动力，利用现有的压缩空气和一些简单的配置就可实现喷涂效果之目的；而且喷涂均匀，大大提高了产品的最终质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1.静电剂高位槽，2.喷涂罐，3.喷枪，4.汇集桶，5.静电剂管，6.压缩空气管；21.丝束进口，22.丝束出口，23.支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种再生合成纤维后处理用喷静电剂装置，包括静电剂高位槽1、喷涂罐2和喷枪3，所述喷涂罐2内部设置有用以抽送丝束的空腔，且所述喷涂罐2的前后两端分别设置有丝束进口21和丝束出口22，喷涂罐2为两端细、中间粗的鼓形器具，利用支架23倾斜安装，喷涂罐2的底部设置有汇集液出口，并连接至汇集桶4，待喷涂的丝束从丝束进口21进入，在喷涂罐2内部进行喷静电剂处理后，再从丝束出口22抽离；所述喷枪3至少两个，分成两组设置，其中一组设置于所述喷涂罐2的正面，另一组设置于所述喷涂罐2的反面，本实施例中，所述喷枪3设置两个，其中一个设置于所述喷涂罐2前端的正面，另一个设置于所述所述喷涂罐2中部的反面；所述静电剂高位槽1利用静电剂管5连接至所述喷枪3；所述喷枪3还与压缩空气管6连接。