[实用新型]拨叉轴合件钻具工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻具，具体涉及一种拨叉轴合件钻具工装。

背景技术

现有的钻具在加工拨叉轴时，用于固定拨叉轴的锁紧块连接板中心的椭圆面由于长期受冲击负荷而导致椭圆面变形，以至每次的工件装夹的位置不一，影响产品质量。如更换锁紧块连接板，则会导致生产成本大大增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拨叉轴合件钻具工装，它可以降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型拨叉轴合件钻具工装的技术解决方案为：

包括底座1，底座1的左端依次固定设置有端面固定板2和锁紧块连接板3，锁紧块连接板3内设置有锁紧块4；锁紧块4与锁紧块连接板3相配合以固定拨叉轴10；锁紧块4固定连接第一汽缸5；所述锁紧块连接板3的夹持部呈凹弧形，夹持部嵌有一梯形镶块41；所述锁紧块4的夹持面与锁紧块4的运动方向成一非90度的夹角。

所述锁紧块连接板3的右侧固定设置有靠模固定座9，靠模11的一端嵌入靠模固定座9。

所述靠模固定座9的后侧设有用于固定拨块20的零件靠板12，零件靠板12上设置有零件限位块14，零件限位块14水平贯穿零件靠板12以实现对拨块20的固定；零件限位块14固定连接第三汽缸15。

所述锁紧块连接板3与靠模固定座9之间固定设置有V型块6，V型块6的上方设置有V型块压板7，V型块压板7与V型块6相匹配以固定拨叉轴10；V型块压板7固定连接第二汽缸8；所述左端的电磁阀23连接并控制第二汽缸8。

所述底座1的右端固定设置有固定板导向座19，固定板导向座19上设置有第四汽缸16；第四汽缸16连接零件推块固定板17，零件推块固定板17上设置有零件推块18；零件推块18位于靠模固定座9的右侧。

所述梯形镶块41的材料为Cr12合金工具钢。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型的梯形镶块的使用周期到时，只需换一个同样的梯形镶块即可，能够降低生产成本，可操作性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型拨叉轴合件钻具工装的示意图；

图2是本实用新型的锁紧块连接板与锁紧块的装配示意图。

图中附图标记说明：

1为底座，                   2为端面固定板，

3为锁紧块连接板，           4为锁紧块，

5为第一汽缸，               6为V型块，

7为V型块压板，             8为第二汽缸，

9为靠模固定座，             10为拨叉轴，

11为靠模，                  12为零件靠板，

13为零件挡板，              14为零件限位块，

15为第三汽缸，              16为第四汽缸，

17为零件推块固定板，        18为零件推块，

19为固定板导向座，          20为拨块，

21、22为控制手柄，          23、24为电磁阀，

41为梯形镶块。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型拨叉轴合件钻具工装，包括底座1，底座1的左端依次固定设置有端面固定板2和锁紧块连接板3，锁紧块连接板3内设置有锁紧块4；锁紧块4与锁紧块连接板3相配合以固定拨叉轴10；

锁紧块4通过螺栓沿轴向固定连接第一汽缸5；

锁紧块连接板3的右侧固定设置有V型块6，V型块6的上方设置有V型块压板7，V型块压板7与V型块6相匹配以固定拨叉轴10；

V型块压板7通过螺栓固定连接第二汽缸8；

V型块6的右侧固定设置有靠模固定座9，靠模11的一端嵌入靠模固定座9；靠模11上设有引钻孔；

靠模固定座9的后侧设有用于固定拨块20的零件靠板12，零件靠板12上设有用于定位拨块20的零件挡板13；零件靠板12上设置有零件限位块14，零件限位块14水平贯穿零件靠板12以实现对拨块20的固定；零件限位块14通过螺栓固定连接第三汽缸15；

底座1的右端固定设置有固定板导向座19，固定板导向座19上设置有第四汽缸16；第四汽缸16连接零件推块固定板17，零件推块固定板17上设置有零件推块18；零件推块18位于靠模固定座9的右侧；