[实用新型]一种适用于曲线板材的火调加工固定平台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及船舶建造领域使用的平台工装，特别是涉及一种适用于曲线板材的火调加工固定平台装置。

背景技术

采用火工工艺对船舶外板片体变形部分进行火调，是船舶建造领域中控制船舶外板片体精度常用的调整方法。目前造船厂的火工平台都是使用传统的垫木加七字码对船舶外板片体进行固定，该方法较难控制调整的精度，耗费的工时也较多，而且火调的质量无法保证。

随着造船技术对于精度控制方面的要求越来越高，火调技术对船舶外板片体精度控制起决定性作用，特别是对片体的线形火调，到目前为止还没有一种能很好地方便大型曲线板材进行火调作业的加工平台，因此十分有必要开发一种能很好地配合大型曲线板材进行火调作业的平台工装。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于曲线板材的火调加工固定平台装置，通过该平台装置能方便、高效地对大型曲线板材进行火调。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种适用于曲线板材的火调加工固定平台装置，包括火工平台，还包括安装在火工平台上的多根高度可调的活络管桩支柱，所述火工平台的左右两侧对称设置有多根固定立柱，所述左右对称的固定立柱之间连接有上下可调的横梁，所述横梁上安装有多根上下可调的压力杆。

进一步，所述横梁上设置有多个螺纹孔，所述压力杆设置有外螺纹，所述压力杆穿装在螺纹孔内并与螺纹孔螺纹配合。

进一步，所述横梁套装在两根左右对称的固定立柱之间，所述固定立柱在纵向间隔设置有若干圆孔，所述圆孔穿装有用于将横梁位置固定的横梁限位插销。

进一步，所述活络管桩支柱包括与火工平台连接的套管以及与套管对接的支柱，所述套管设置有内螺纹，所述支柱设置有外螺纹，所述支柱插进套管内与套管螺纹配合。

进一步，所述固定立柱的底部连接有肘板，且通过肘板固定连接在火工平台上。

本实用新型的有益效果是：一种适用于曲线板材的火调加工固定平台装置，通过该平台装置能方便地对大型曲线板材进行固定，并能很好地控制火调过程中的调整精度，减少发生因加工不到位而返工的情况，有效提高火调的效率。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的一种适用于曲线板材的火调加工固定平台装置，包括火工平台1，还包括安装在火工平台1上的多根高度可调的活络管桩支柱2，所述火工平台1的左右两侧对称设置有多根固定立柱3，所述左右对称的固定立柱3之间连接有上下可调的横梁4，所述横梁4上安装有多根上下可调的压力杆5。

所述横梁4上设置有多个螺纹孔6，所述压力杆5设置有外螺纹，所述压力杆5穿装在螺纹孔6内并与螺纹孔6螺纹配合，使用时可通过拧动压力杆5调节其上下位置。

所述横梁4套装在两根左右对称的固定立柱3之间，所述固定立柱3在纵向间隔设置有若干圆孔7，所述圆孔7穿装有用于将横梁4位置固定的横梁限位插销8，通过横梁限位插销8插在不同位置的圆孔7上，可调整横梁4的高度。

所述活络管桩支柱2包括与火工平台1连接的套管21以及与套管21对接的支柱22，所述套管21设置有内螺纹，所述支柱22设置有外螺纹，所述支柱22插进套管21内与套管21螺纹配合。

为使固定立柱3更加稳固，所述固定立柱3的底部连接有肘板9，且通过肘板9固定连接在火工平台1上。

本实用新型的具体使用方法是：先按照所需加工的曲线板材的曲线数据调节好火工平台1上各根活络管桩支柱2的高度，再将曲线板材吊装至火工平台1上，并由活络管桩支柱2支撑起曲线板材，将曲线板材在活络管桩支柱2上准确定位好后，把横梁4套装到固定立柱3上，并上下调节横梁4上的压力杆5使其压紧曲线板材，此时便可以进行火工作业。在火调的过程中，同时将压力杆5往下拧，直至曲线板材与活络管桩支柱2的线型相贴合为止。

通过本实用新型设计的火调加工固定平台装置，能方便地对大型曲线板材进行固定，并能很好地控制火调过程中的调整精度，减少发生因加工不到位而要返工的情况，有效提高火调的效率。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。