[实用新型]双导柱针床导向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于双针床经编机装置领域，具体的涉及双针床经编机的针床上下运动导向及脱圈板固定机构。

背景技术

现有双针床经编机的成圈机构一般具有前后两组针床、脱圈板及多组梳栉，该组成圈机构是由脱圈板作前后摆动上下运动、针床也随脱圈板前后摆动同时相对于脱圈板上下运动，梳栉绕上摆轴径向摆动和轴向横移垫纱运动在前后脱圈板上编织双层织物。

以往针床相对于脱圈板的上下运动是一根长的针床安装在多个单导柱针床托架上沿单孔针床导向座的导向套上下运动，针床导向座夹紧在摆轴上绕该摆轴中心前后摆动，脱圈板通过一连接板安装在针床导向座上。由于采用此种单导柱导向结构在由拉杆传动针床上下运动时会在针床托架的导杆上产生扭矩，以至于影响针床的稳定性并加快导柱的磨损。不利于较粗纱线较厚织物的编织。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，大幅提高脱圈板和针床安装刚性、针床运动稳定性，改善导柱导套的磨损延长使用寿命的双导柱针床导向机构，它能够在不改变原有双针床经编机其他零部件和结构的情况下大幅提高双针床经编机的编织稳定性以及高张力厚织物编织需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双导柱针床导向机构，包括针床、针床导向座、针床托架、脱圈板、摆轴，所述脱圈板固定安装在针床导向座上，所述的针床与脱圈板连接；所述针床导向座上设有两平行设置的导向孔，所述的针床导向座还设有与两个导向孔垂直的固定孔，所述的针床导向座通过固定孔固定套设在摆轴上；所述的针床托架安装在针床上，所述的针床托架上设置有两导柱，所述的两个导柱上分别安装有活动套，所述的活动套设在两个导向孔中。

进一步的包括，所述的所述脱圈板通过连接板安装固定在针床导向座上。

进一步的包括，所述的摆轴上设有压盖，所述的压盖将针床导向座与摆轴固定，所述的压盖是半圆形的压盖。

进一步的包括，所述的活动套是带有滚珠的往复轴承。

进一步的包括，所述的针床托架上还设有连杆，所述连杆位于两导柱之间，所述的连杆一端与针床托架连接，其另一端与机械传动机构连接。

有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型设计合理，机构简单，大幅增加了针床的运动稳定性和刚性，改善了导柱的受力，减少磨损延长了使用寿命，从而可以满足粗纱线、高张力厚织物的编织要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1所示侧面的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种双导柱针床导向机构，包括针床5、针床导向座2、针床托架6、脱圈板4、摆轴1，脱圈板4固定安装在针床导向座2上，该针床导向座2与摆轴1固定，针床导向座2具有两个平行设置的导向孔，针床托架6上设置有两个导柱8，导柱8上装设有带有滚珠的往复轴承10，该两个导柱上的往复轴承10设在两个导向孔中。脱圈板4通过连接板3安装固定在针床导向座2上。针床导向座2的导向孔具有一套筒结构，其另具有一该两导向孔垂直的固定孔，针床导向座2利用该固定孔套设固定在摆轴1上，摆轴1上设置有压盖9，该压盖9将针床导向座2与摆轴1固定。针床托架6上安装有针床5，连杆7连接针床托架6，该连杆7的另一端连接机械传动机构，连杆7位于两导柱8之间。拉杆7在机器运转时带动针床托架6沿针床导向座2的导向孔上下运动。

本实用新型脱圈板4通过连接板3安装在针床导向座3上，针床导向座3套设并夹紧在摆轴1上，摆轴1通过滚动轴承套装在与机架固定安装的墙板上。针床导向座2设置有两平行孔，另有一固定孔与两平行孔相垂直，针床导向座2通过该固定孔套装在摆轴1上，通过设在平行孔中间的半圆压盖9将针床导向座2与摆轴1夹紧在一起，使其可随该摆轴1绕其中心摆动。针床托架6设有两平行分布的导柱8，导柱8装有带有滚珠的往复轴承10，将其插入针床导向座2的平行孔内，针床托架6可沿导向孔作往复运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。