[实用新型]蜡液保温装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种保温装置，具体讲是一种蜡液保温装置。

背景技术：

蜡液是呈液态的蜡，它是蜡浆生产过程中所需用到的原材料之一，在蜡液使用前，工作人员通常会将蜡液储存在蜡液保温装置内以防止蜡液冷却凝固。目前，现有的蜡液保温装置通常包括壳体、保温层、加热层、温度检测器及带有桶盖的储蜡桶，储蜡桶位于壳体内，加热层包裹在储蜡桶外周壁上，保温层包裹在加热层外，温度检测器安装在保温层上，用于实时监测蜡液温度。上述结构的蜡液保温装置在实际应用过程中存在一个不足之处：当需要生产蜡浆时，工作人员需要先通过运输设备将储存在储蜡桶的蜡液转移到打浆机中，不但麻烦，而且由于蜡液的转移过程中无法避免地会与常温环境相接触，因此极易导致蜡液遇冷后发生冷却而出现部分凝固现象，使蜡液无法被全部使用，从而影响蜡浆的正常生产。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够将蜡液直接输送至打浆机中，从而能够避免蜡液与常温环境相接触，进而能够有效防止蜡液遇冷后发生冷却而出现部分凝固现象的情况发生，使蜡液能够被全部使用，保证蜡浆正常生产的蜡液保温装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的蜡液保温装置：包括壳体、保温层、加热层、温度传感器、储蜡桶及封盖，储蜡桶位于壳体内，加热层包裹在储蜡桶外周壁上，保温层包裹在加热层外，温度传感器安装在保温层上，其中，蜡液保温装置还包括旋柄、旋柄座、压块、蜡液输送管、气动球阀开关、气源接口、液位开关及中央控制器，封盖盖在设于壳体顶部的开口处，旋柄座两端均铰接在壳体上，旋柄通过其下部的螺杆与旋柄座连接，螺杆下端与压块连接，压块压紧在封盖上，蜡液输送管一端穿过壳体与储蜡桶连接相通，蜡液输送管另一端用于与打浆机连接相通，气动球阀开关安装在蜡液输送管上，气源接口连接在壳体上，且气源接口一端穿过壳体与储蜡桶连接相通，液位开关连接在壳体上，且液位开关的探测杆穿过壳体插在储蜡桶中，气动球阀开关、温度传感器、液位开关及加热层均与中央控制器电连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型蜡液保温装置具有以下优点：使用时，先向储蜡桶内注满蜡液，然后盖上封盖，并通过旋柄和压块压紧，然后将气动球阀开关及气源接口与外部气源连接相通，接着控制中央控制器开启气动球阀开关，使蜡液输送管导通，此时，在外部气源的作用下，储蜡桶内蜡液就会顺着蜡液输送管直接流入到打浆机中。由上可知，本实用新型蜡液保温装置通过蜡液输送管转移蜡液的方式避免了蜡液与常温环境相接触，从而有效防止了蜡液遇冷后发生冷却而出现部分凝固现象的情况发生，使蜡液能够被全部使用，保证了蜡浆的正常生产。本实用新型蜡液保温装置中的温度传感器是用于实时监测储蜡桶内的蜡液温度，当蜡液温度过低时，中央控制器能够控制加热层对蜡液进行加温，直至蜡液温度达到预设温度，本实用新型蜡液保温装置中的液位开关是用于监测储蜡桶内的蜡液液面高度，以便工作人员能够及时添加蜡液。

附图说明：

图1是本实用新型蜡液保温装置的立体结构外形示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视结构外形示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型蜡液保温装置作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型蜡液保温装置包括壳体1、温度传感器4、储蜡桶5、封盖6、旋柄7、旋柄座8、压块9、气动球阀开关11、气源接口12、液位开关13、中央控制器14、由硅橡胶加热带制成的加热层3、由耐高温保温棉制成的保温层2以及由绝热管道制成的蜡液输送管10，储蜡桶5位于壳体1内，加热层3包裹在储蜡桶5外周壁上，保温层2包裹在加热层3外，温度传感器4安装在保温层2上，封盖6盖在设于壳体1顶部的开口15处，旋柄座8两端均通过螺栓和螺帽铰接在壳体1上，旋柄7通过其下部的螺杆16与旋柄座8连接，螺杆16下端与压块9连接，压块9压紧在封盖6上，蜡液输送管10一端穿过壳体1与储蜡桶5连接相通，蜡液输送管10另一端用于与打浆机连接相通，气动球阀开关11安装在蜡液输送管10上，气源接口12连接在壳体1上，且气源接口12一端穿过壳体1与储蜡桶5连接相通，液位开关13连接在壳体1上，且液位开关13的探测杆穿过壳体1插在储蜡桶5中，气动球阀开关11、温度传感器4、液位开关13及加热层3均与中央控制器14电连接。硅橡胶加热带、耐高温保温棉及由绝热管道均为现有常规技术，故不在此赘述。