[实用新型]一种五自由度聚晶金刚石钻头焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用焊接机床，具体说是一种五自由度聚晶金刚石钻头焊机。

背景技术

 聚晶金刚石复合片钻头是地质勘探、煤田钻采、石油钻探工程中必不可少的工具，其制造过程是将直径为13mm-20mm的小圆柱形聚晶金刚石复合片，按照一定角度镶焊到圆筒形的钢体端面的微台（机加工形成）上，多个小圆柱形聚晶金刚石复合片均匀分布。钻探时复合片主要作为超硬钻齿起钻削地层岩石的作用，适用于钻探软到中硬地层。在焊接钻头过程中，必须尽可能保证钢体端面微台处于水平，使熔融的焊料不发生流动或外溢，钻齿的焊接均匀牢固，避免使用过程中出现“掉齿”事故，另外，要保证多个聚晶金刚石复合片在钢体端部分布均匀，使钻头钻进过程中钻齿受力一致，转速均衡，防止钻齿因受力不均而出现早期局部破损。传统的聚晶金刚石复合片的焊接是利用极简单的支架，通过人工调整钢体的方向和部位，依次将复合片焊上，其焊接平面的角度、焊接点分布，均得不到保证，聚晶金刚石复合片钻头的焊接制造质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种针对聚晶金刚石复合片钻头焊接的专用机床，以提高钻头焊接质量，确保钻齿均衡一致分布，从而保持钻头钻进过程中不掉齿，不产生早期局部破损，提高钻探效率。

本实用新型的技术方案是：一种五自由度聚晶金刚石钻头焊接机，由基座、垂直升降台、横向移动台、纵向移动台、倾斜台、分度夹持器构成，在可移动的基座上依次叠加设置垂直升降台、横向移动台、纵向移动台、倾斜台、分度盘和夹持器；所述的倾斜台一边与纵向移动台的一边铰接，另一边通过铰接螺母与一铰接在纵向移动台另一边的可旋转螺杆铰接，构成角度可变的三角形结构。焊接时，钻头钢体作为焊接工件被分度夹持器夹持固定，垂直升降台调整工件高度，横向移动台调整横向坐标位置，纵向移动台调整纵向坐标位置，倾斜台以纵向移动台的边为轴，可在0-90°范围内调整平面角度，分度夹持器可根据钻头焊接复合片点的分布，任意设置变换角度，精确定位圆周分布点。通过各层平台的调整和配合，可使钻头焊点精确定位，并保证焊接面处于水平状态，从而确保焊接时焊料均匀，金刚石聚晶复合片焊接均匀牢固，钻头唇面上的焊点分布严格均匀分布。

本实用新型的有益效果是克服了人工焊接时复合片放置的随意性，焊接均匀牢固，不掉齿，焊点沿钻头唇面周边均匀分布，提高钻头制造工作效率和产品质量，延长钻头使用寿命。

附图说明

 图1为本实用新型结构示意图；

图中：1 为基座，2为垂直升降台， 3为转轮， 4为横向移动台， 5为纵向移动台， 6为固定铰链， 7为螺杆， 8 为螺杆转轮，9 为焊点， 10为 钻头工件，11为 夹持器，12 为分度盘，13 为倾斜台，14为铰链，15为基座滑轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型在基座1下装有滑轮15，可在人力推动下移动整个机床位置，基座1上依次叠装有垂直升降台2、横向移动台4，纵向移动台5，这些平台均可在相应的转轮3作用下，在上下、左右、前后三个方向上作相应的移动，从而使钻头工件10上的焊点9进入高频焊接机的感应线圈部位，在纵向移动台5上，通过固定铰链6和铰链14连接螺杆7和倾斜台13，固定铰链6和铰链14之间的距离，手动旋转螺杆转轮8，螺杆7转动可使两个铰链之间距离变化，调整倾斜台13的倾斜角度，从而实现焊点9纵向水平。同时，钻头工件10被夹持器11夹持固定，夹持器11在分度盘12的作用下可绕轴旋转任意角度，从而实现焊点9处的微平面横向水平。最后微调以上五个可调平台，可精确实现焊点9处的微平面处于水平方位。