[实用新型]一种处理食品行业废水的改良UASB反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置，特别涉及一种处理食品行业废水的改良UASB反应器。

背景技术

食品行业废水由于种类繁多、原料来源广泛，所以食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高、COD和BOD值大，水质和水量变化幅度大，氮、磷化合物含量高等特点。食品废水本身无毒性，但是含有大量可降解的有机物，废水若不经处理排入水体会消耗水质大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡。废水中的悬浮物沉入河底，在厌氧条件下分解，造成水质恶化，污染环境。

上流式厌氧污泥床反应器（UASB）是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床；现有的UASB结构主要包括设有污泥床、悬浮污泥床、三相分离器等，主要存在下述缺点：

（1）污泥流失问题

UASB在运行过程中，废水一般以0.5-1.5m/h（设计规范要求低于0.8 m/h）的上升流速自反应池底部依次流经污泥床、悬浮污泥床至三相分离器和沉淀区。UASB的水力流型呈推流式，进水与污泥床及悬浮污泥床中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解。厌氧分解过程中产生的沼气在上升过程中将污泥颗粒托起；由于大量气泡的产生，污泥床发生搅拌作用，气泡最终逸出污泥床，引起污泥床表面呈沸腾或流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮体状污泥则在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层。沉淀性能较好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床。随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到反射板或挡板后折向集气室而被有效的分离排出；污泥和水进入上部的沉淀区，在重力的作用下泥水发生分离。

根据UASB的工作原理我们不难看出，保证足够多的污泥量是UASB运行的关键，而三相分离器在其中起到关键作用，被水流或气体带起的污泥主要通过重力作用在三相分离器发生分离，从而避免了污泥的流失。所以现有的UASB反应器存在这样一个问题：反应器的上升流速不能不加限制，不然的话，污水将夹带污泥排出，导致污泥的流失问题，这就要求上升流速局限在一定的范围内，也就决定了通过单位面积的污水量，即污水处理能力的局限性。

（2）污泥立体空间分布不均匀问题

UASB运行过程中，底部污泥床的体积占了整个反应区体积的30%左右，但对有机物的去除可占到总量的70-90%，预留的70% 空间为缓冲区，主要是为了避免污泥流失的缓冲区，这部分由污泥浓度不高的悬浮污泥组成，它只降解有机物总量的10-30%。

UASB高度一般在6-12m之间，而对降解作用不大的悬浮污泥床却占了很大一部分空间，这必然会导致工程造价的提高，所以说UASB的空间分布还可以有更优化的方式。

（3）UASB容积负荷偏低问题

上述提到，底部污泥床的体积占了整个反应区体积的30%左右，但对有机物的去除可占到总量的70-90%，预留的70% 空间为缓冲区，主要是为了避免污泥流失的缓冲区，这部分由污泥浓度不高的悬浮污泥组成，它只降解有机物总量的10-30%，尽管污泥床的容积负荷高，但由于占据绝大部分反应区体积的悬浮污泥床容积负荷小，导致整个UASB负荷降低。

（4）部分改良型采用纤维填料、弹性填料存在的问题

很多学者研究过在UASB中设置填料，如弹性填料、纤维填料，但都遇到同样的问题，第一：填料支架费用较高；第二：运行一段时间后出现堵塞；第三：填料容易结团、扭结成团。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种能够有效解决上述问题的处理食品行业废水的改良UASB反应器。

为达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种处理食品行业废水的改良UASB反应器，包括反应器本体，反应器本体底部设有进水管道、上部设有沼气收集管、溢流出水槽；反应器本体内由下往上设有污泥床、三相分离器；其特征在于：所述的污泥床和三相分离器间设有一立体网状填料区。

进一步，所述的立体网状填料区的填料为亲水性材料；所述的亲水性材料优选为改性亲水性材料，如改性亲水性PP立体填料,具有一定的强度和刚度,不产生打结、成团的现象。

优选的，还可以在所述的立体网状填料区设置高压冲洗水管，对堵塞的填料定期进行冲洗吹脱。