[实用新型]一种易检测对位标记点的电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板，特别指一种易检测对位标记点的电路板。

背景技术

单面电路板丝印线路工序在丝印线路图形时，印刷刮刀走到终点后，在刮刀一端容易缺热固化油墨，导致回墨刀未将网版上油墨完全回刮到位（即油墨未覆盖到整个有效丝印线路图形），网版容易因风吹干出现下油不好或没下油，导致对位标记点（即MARK点）抗蚀图形丝印不良，蚀刻后对位标记点残缺；在印刷热固化油墨后蚀刻前会对电路板进行检查，设置在电路板四边的对位标记点较小，目测检查时容易看不出是否有上油，导致后续蚀刻后对位标记点残缺或丢失，良率低，品质不佳，最终在整机贴片时，无法进行贴片。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种易检测对位标记点的电路板，结构简单，易于检测，提高良率。

本实用新型是这样实现的：一种易检测对位标记点的电路板，包括复数个设置于该电路板四边上的对位标记点；每所述对位标记点外侧环设一铜环。

较佳的，每所述铜环的内径与相应所述对位标记点的外径二者间的距离为R₁，0.5mm≥R₁≥0.3mm。

较佳的，每所述铜环的圆心与相应所述标记点的圆心重合。

较佳的，每所述铜环的内径与该铜环的外径二者间的距离为R₂，0.5mm≥R₂≥0.3mm。

本实用新型的优点在于：通过设置于对位标记点上的铜环，检测时更容易发现对位标记点是否有上油，便于检测且提高电路板的质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种易检测对位标记点的电路板的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，一种易检测对位标记点的电路板100，包括复数个设置于该电路板100四边上的对位标记点1；每所述对位标记点1外侧环设一铜环2。通过铜环2来检测对位标记点1是否有上油，检测上更容易，且提高后续蚀刻后对位标记点1的完整性，品质更佳。

如图2所示，每所述铜环2的内径与相应所述对位标记点1的外径二者间的距离为R₁，0.5mm≥R₁≥0.3mm。此设计目在限制铜环2与对位标记点1二者间的距离，避免板材浪费，节省成本。

如图2所示，每所述铜环2的圆心与相应所述标记点1的圆心重合。此设计使铜环2与相应的标记点1形成同心圆，制作方便。

如图2所示，每所述铜环2的内径与该铜环2的外径二者间的距离为R₂，0.5mm≥R₂≥0.3mm。此设计目的限制铜环2的宽度，在方便检测的情况下尽量缩小，降低成本。

本实用新型在应用时，通过在复数个设置于电路板四边角落的对位标记点上设置铜环，当刮油刀上油后，进行人工检查时，只要确保铜环有完整上到油，即能保证位于同环内的对位标记点也有上到油；检测上更加便利，减少后续蚀刻后出现对位标记点残缺的不良，有效提高电路板的品质。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。