[实用新型]一种新型无菌平皿培养基

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型无菌平皿培养基。

背景技术

无菌平皿培养基作为一种传统微生物培养、检测试剂在制药生产、科研中使用十分普遍，例如无菌环境监测、微生物培养鉴定等等。

传统的自制无菌平皿培养基一般用经灭菌的90mm直径培养皿在无菌环境下倒入50-60℃液体琼脂培养基，待其冷却后加盖密封制成。缺点在于全人工自制、耗时长、批量小、稳定性不高、存储时间短。

目前商业化预制无菌平皿培养基一般同样使用上述方法制备，然后用三层塑料袋密封后辐照灭菌制成，相比自制培养基虽然在各方面有所提高，但仍然需要人工加盖或用机器加盖，生产批量低，人工及硬件成本较高，产品结构本身存在不足。

目前，无论在科研单位、学校、医院、制药生产企业的检验室还是各类生产车间，微生物检验使用的无菌平皿培养基的消耗量十分庞大，据统计，一般生物制药企业的一个生产周期或车间每月定期环境监测一次就需要约100个平皿培养基。实验室用培养基一般有两个来源。

第一种来源是，使用者会在无菌条件下自己配制培养基，但这个方法不仅工序繁琐、数量少，还很耗时，不足以应付突发事件、快速的需要，并且存在较大的人为染菌风险。

第二种来源是在外购进无菌平皿培养基，此方法省时省力，但目前市面的无菌平皿培养基的有效期一般只有3个月，而且大多数品牌没有独立包装，使用者一旦开封就必须在短时间内用完一个包装单位的培养基，并不能符合实际需要。产品结构方面，大多采用罩盖嵌盖于底盘的传统组合方式，培养皿内的无菌环境存在着一定的风险。在生产规模上面，生产效率受制于产品的结构，据调查，市面上很大一部分生产无菌平皿培养基的厂家批量受限于5000个以下，并不能应付突发应急事件的大量需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新式无菌平皿培养基结构，设计配套生产设备和工艺，大规模制备预制无菌平皿培养基。

一种新型无菌平皿培养基，其特征在于，包括： 上盖、与上盖相匹配的下皿，下皿包括凹槽及与凹槽连接的外延部分，与外延部分接触的上盖部分涂有不干胶。

优选的，所述凹槽为直径90mm的圆柱形，厚度为0.6mm。

优选的，新型无菌培养皿采用塑料材质。

优选的，所述外延部分为一平面正方形，长、宽均为110mm，厚度0.6mm，四个角切为圆弧状，所述四个角的边缘为圆润状。

优选的，所述凹陷部分高度为15mm。

本实用新型采用以上技术方案，有益效果为。

1.采用新式培养皿结构简洁，方便使用。同时便于大规模机械化生产。

2.每个培养皿均为独立密封，便于灵活调整使用数量。

3.独特的培养皿设计结构便于使用者标记和拿取。

针对上述问题，我司产品做出以下创新性改进。

1、独立密封。采用底盘在灌装冷却后独立封膜的方式，既保证每个培养皿的独立无菌性，也大大减低了在培养过程中染菌的风险，使用灵活。

2、大批量生产。机械化封膜的工艺摆脱了传统人手加盖的方法，降低了生产过程中的染菌风险的同时实现了大批量生产，大大降低了生产成本，批生产量达到5万/批以上。

3、使用方便。培养皿的上盖为四方形，四个角为圆弧状，边缘打磨圆润不割手，四角外延用作实验记录，避免了记录痕迹对实验结果的干扰。

4、保质时间长。培养基经过配滤后由机器分装到塑胶下皿内，经过低温冷却后机械化封膜、打包，然后统一进行辐照灭菌。产品在2℃～25℃条件下保存期长达一年，在保存期内仍保持无菌性和对菌落的促生长性。

5、适用性广。此生产工艺能够应用到十多种固体培养基上，如营养琼脂培养基、TSA培养基、沙氏葡萄糖琼脂培养基、MH琼脂培养基等等，应用方面涵盖了大肠埃希菌、铜绿假单胞菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、黑曲霉、白色链球菌、酵母菌等多种微生物实验项目菌种。

相对于现有技术，本实用新型中，由于新型培养皿的设计，无需人工加盖，减小培养基暴露时间，可以实现连续大规模生产。突破了每批预制无菌平皿培养基批量的限制，可以极大地降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型培养皿下皿俯视图。

图2是本实用新型培养皿下皿侧视图。

图3是本实用新型培养皿上盖侧仰视图。

图4是本实用新型培养皿加盖侧视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：

面为生产工艺流程。