[实用新型]一种电力电缆的瓦形导体

说明书

技术领域

本实用新型电缆技术领域，特别涉及一种低压电力电缆的瓦形导体。

背景技术

多芯低压电力电缆的导体，一般采用圆形和或扇形。同样电缆截面，导体若加工成扇形，则其电缆外径明显要比圆形导体的外径小，通常要小3～5mm。因此可以节约导体外层的钢带、塑料等材料，取得较为明显的经济效益。

但是并不是说所有芯数的电缆都可以将导体加工成扇形，它不适用于4+1芯（4个主线芯和1个副线芯）和3+2（3个主线芯和2个副线芯）的电缆规格，通常这5芯电缆的每一芯只能加工成圆形。因此，对于4+1芯和3+2芯的电缆规格需要有一种新的导体形状来解决这个问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型提供了一种电力电缆的瓦形导体。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型一种电力电缆的瓦形导体，由导体组合、导体绝缘层和外护套组成，导体组合由至少1个中性线导体和至少3个主线芯导体组成，其中1个中性线导体位于中心，其余中性线导体和主线芯导体将位于中心的中性线导体围绕其中。

优选地，当所述中性线导体为1个，所述主线芯导体为4个，当所述中性线导体为2个，所述主线芯导体为3个。

优选地，所述中性线导体剖面为圆形，所述主线芯导体剖面为瓦形。

优选地，所述导体绝缘层包括位于中性线导体表面的中性线绝缘层和位于主线芯导体表面的主线芯标准绝缘层。

优选地，所述导体组合表面还包括包带层。

优选地，所述外护套位于包带层的外围。

优选地，所述包带层与导电绝缘层之间的空隙中或者导电绝缘层之间的空隙中包含填充物，使其电缆圆整。

优选地，所述导体绝缘层为聚乙烯或聚氯乙烯制成的绝缘层。

优选地，所述中性线导体为单根铜丝或铝丝绞合而成圆形，所述主线芯导体为单根铜丝或铝丝绞合而成瓦形。所述外护套为塑料制成的外护套。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，主线芯采用瓦形方式，导体截面不变，因主线芯加工成瓦形，副线芯为圆形（见瓦形示意图）因电缆结构紧密，故较之同样规格电缆采用圆形或扇形导体的外径小10%，所以可以大大节约钢带、外护套等材料，节约幅度也差不多为10%。因此大大降低了产品制造成本，增强企业在市场中的竞争力。本实用新型提供的是一种新型的瓦形导体，不仅解决了扇形导体不适用于4+1芯和3+2芯的难题，而且也解决了圆形电缆外径大，结构松，耗材多的问题。

附图说明

图1本实用新型实施例1瓦形4+1芯的结构示意图；其中，1.主线芯导体  2.主线芯标准绝缘层  3.填充物  4.包带层  5.中性线导体  6.中性线绝缘层  7.外护套

图2本实用新型实施例2瓦形3+2芯的结构示意图；其中，1.主线芯导体  2.主线芯标准绝缘层  3.填充物  4.包带层  5.中性线导体  6.中性线绝缘层  7.外护套

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

参见图1，一种电力电缆的瓦形导体，由导体组合、导体绝缘层和外护套组成，导体组合由1个中性线导体5和4个主线芯导体1组成，其中1个中性线导体5位于中心，4个主线芯导体1将位于中心的中性线导体5围绕其中，形成瓦形4+1芯的瓦形导体，所述中性线导体5剖面为圆形，所述主线芯导体1剖面为瓦形。所述导体绝缘层包括位于中性线导体5表面的中性线绝缘层6和位于主线芯导体1表面的主线芯标准绝缘层2。所述导体组合表面还包括包带层4。所述外护套7位于包带层4的外围。所述包带层4与导电绝缘层之间的空隙中或者导电绝缘层之间的空隙中包含填充物。所述导体绝缘层为聚乙烯或聚氯乙烯制成的绝缘层。所述中性线导体5为单根铜丝或铝丝绞合而成圆形，所述主线芯导体1为单根铜丝或铝丝绞合而成瓦形。当4+1芯的导体在单根铜丝（铝丝）绞合成瓦形时主要通过压轮来压制实现。压轮分为上、下二部分。下压轮和四芯等截面扇形的弧线一样，因此下压轮可以通用；而上面的根据压轮设计原理确定上弧线及上、下弧线之间的高就能定下压轮的全部尺寸。实际操作中，在电缆导体绞制时，只需更换和安装瓦形压轮就可绞制成瓦形导体，因此操作方便。上述4+1芯的瓦形导体采用的是交联聚乙烯绝缘电缆YJV0.6/1kV4×185mm²+1×95mm中的185mm²绞制成类似瓦片的形状，4个瓦形在四周，一个圆形在中央。

实施例2：