[实用新型]拉伸夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种用于高强度线材拉伸测试的拉伸夹具。

背景技术

目前的拉伸试样中，常规的拉伸夹具在夹持试件时，容易破换试件的表面，并且拉伸夹具与试件之间容易产生滑移，进而导致拉伸测试的准确度不能够保证。为了减小对试件的破坏，技术人员考虑对试件的夹持部位进行加固，采用相同材料的聚合物小块粘结在夹持部位，有效保护了夹持部位。技术人员还对拉伸夹具与试件接触的部分增加了粗糙度，解决了拉伸夹具与试件之间的滑移问题。当试件为高强度线材时，拉伸测试时拉伸夹具容易磨损，使用寿命较低，需要定期更换材料，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉伸夹具，以解决现有技术中拉伸夹具的使用寿命低、生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉伸夹具，包括：内嵌块和外壳，所述外壳为凹槽形，所述内嵌块嵌设于所述外壳中并与所述外壳固定连接，所述内嵌块的两面均设置有V型槽，所述V型槽上分别设有夹紧齿。

作为优选，所述外壳与内嵌块之间通过螺栓和销轴固定连接。

作为优选，所述螺栓和销轴分别有四组。

作为优选，还包括一固定销，所述固定销固定在所述外壳上并与拉伸机相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将内嵌块的两面同时设置为工作面，当其中一面的夹紧齿因为被磨损，达到寿命极限后，只需要将内嵌块翻转180度，重新安装到外壳内又可以重新使用，这样使得单个内嵌块的使用寿命提升了一倍，进而节省了近一半的材料，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中拉伸夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中内嵌块的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式中外壳的结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施方式中螺栓的结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施方式中销轴的结构示意图。

图中：100-内嵌块、110-V型槽、120-夹紧齿、200-外壳、300-螺栓、400-销轴、500-固定销。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参照图1，并结合图2～5，本实用新型的拉伸夹具，包括：内嵌块100、外壳200、螺栓300以及销轴400。其中，所述外壳200为凹槽形，所述内嵌块100嵌设于所述外壳200中并与所述外壳200固定连接，具体地，所述外壳200与内嵌块100之间通过所述螺栓300和销轴400固定连接，进一步的，所述螺栓300和销轴400分别有四组，分设于所述内嵌块100和外壳200上。所述内嵌块100的两面均设置有V型槽110，所述V型槽110上分别设有夹紧齿120。进一步的，所述夹紧齿120的方向与拉伸测试时的拉伸方向相反，具有高强度、耐磨损拉伸夹持力大的特点。本实用新型通过将内嵌块100的两面同时设置为工作面，当其中一面的夹紧齿120因为被磨损，达到寿命极限后，只需要将内嵌块100翻转180度，重新安装到外壳200内又可以重新使用，这样使得单个内嵌块100的使用寿命提升了一倍，进而节省了近一半的材料，节约生产成本。

进一步的，请继续参照图1～5，所述拉伸夹具还包括一固定销500，所述固定销500固定在所述外壳200上并与拉伸机相连。

综上所述，本实用新型的拉伸夹具，包括：内嵌块100和外壳200，所述外壳200为凹槽形，所述内嵌块100嵌设于所述外壳200中并与所述外壳200固定连接，所述内嵌块100的两面均设置有V型槽110，所述V型槽110上分别设有夹紧齿120。本实用新型通过将内嵌块100的两面同时设置为工作面，当其中一面的夹紧齿120因为被磨损，达到寿命极限后，只需要将内嵌块100翻转180度，重新安装到外壳200内又可以重新使用，这样使得单个内嵌块100的使用寿命提升了一倍，进而节省了近一半的材料，节约生产成本。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。