[实用新型]一种二氧化碳气体保护焊焊枪枪管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化碳气体保护焊焊枪枪管。 

背景技术

某火力发电厂的2号高压加热器一直存在下端差大的问题，下端差长期保持在20℃左右，给机组运行的经济性带来了较大的影响，后又出现疏水管剧烈振动，严重威胁机组的安全运行。技术人员对高加进行了割开筒体检查，发现加热器内部附件结构密封焊缝几处断裂，这些焊缝的开裂正是引起高加下端差超标和疏水管振动的根本原因。其中一处高加中隔板断裂焊缝位于换热器的“U”型管之间，该位置上下距离仅18-25mm，左右距离约50mm，焊缝却长达1.8m，因此采用常规的焊接方法和焊接器材对该焊缝进行焊接修复基本无法实现，如果采用其他如高温胶封堵等方法，也都因时效短、耐温等级不够、固化条件现场无法达到等原因而予以舍弃。如果返厂检修（拔出换热管对该焊缝进行处理），运输困难，费用高，工期长。因此急需一种新型的焊枪来解决本问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、能够克服现场狭小环境限制、焊工能够在可视情况下将焊枪深入到较远距离位置进行焊接操作的一种二氧化碳气体保护焊焊枪枪管。 

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的： 

一种二氧化碳气体保护焊焊枪枪管，包括枪管本体，所述枪管本体由直径为10mm的铜管外包裹绝缘套管构成，所述枪管本体的一端为内丝并且在内丝上 安装有导电嘴，另一端设有外丝与二氧化碳焊枪接头连接，所述枪管本体距离所述导电嘴6mm处沿环向均匀设置八个直径为2.0mm且与所述枪管本体中心线夹角为45°的斜孔。 

所述绝缘套管包括黄腊套管或热缩管。 

所述枪管本体靠近导电嘴的一端设有弯折，所述弯折使得所述枪管本体的中心线与所述导电嘴的中心线夹角为15°～20°。 

所述枪管本体的长度为1000mm～950mm或650mm～600mm或350mm～300mm。 

采用上述结构，本装置将枪管本体的直径由原来的20mm改为10mm，长度由原来的200mm改为1000mm～950mm或650mm～600mm或350mm～300mm三种长度，以保证焊枪枪头能够深入到断裂焊缝的最深端进行焊接，同时满足在不同深度部位焊工焊接时便于操作的需要，枪管本体距离导电嘴6mm处环向均匀钻8个45°斜孔，以保证二氧化碳气体能均匀保护，枪管本体在导电嘴一端轻弯出一个15°～20°的倾斜角，以保证焊接时焊丝与工件间必要的角度，综上所述，本装置能够克服现场狭小环境限制、焊工能够在可视情况下将焊枪深入到较远距离位置进行焊接操作。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。 

如图1所示，二氧化碳气体保护焊焊枪枪管，包括枪管本体3，所述枪管本体3由直径为10mm的铜管外包裹绝缘套管4构成，所述枪管本体3的一端安装有导电嘴1，另一端设有外丝5与二氧化碳焊枪连接，所述枪管本体3距离所述 导电嘴6mm处沿环向均匀设置八个直径为2.0mm且与所述枪管本体3中心线夹角为45°的斜孔2。所述绝缘套管4包括黄腊套管或热缩管。所述枪管本体3靠近导电嘴1的一端设有弯折，所述弯折使得所述枪管本体的中心线与所述导电嘴的中心线夹角为15°～20°。 

作为本装置的多种形式，所述枪管本体3的长度为1000mm～950mm或650mm～600mm或350mm～300mm。 

工作时：首先把950mm～1000mm枪管本体3接好，调试好焊接电压、电流。 

受现场空间条件限制，不能对焊枪导电嘴配置稳流套和保护罩，因而不能保证二氧化碳气体保护效果。为了得到更好的焊接质量，准备一根φ14mm*2的不锈钢管，在一端100mm区域均匀钻上φ2.0mm的孔，然后把钻孔端的端头堵死，以备在实际操作中使用。 

再把枪管本体3的导电嘴插入待焊区域，另一头接入二氧化碳皮管，打开气源吹几分钟，将待焊区域的空气排除一部分，形成一个相对稳定的二氧化碳气室，以提高焊接过程中的气体保护效果。 

在整个焊接过程中，为保证焊接质量，可由一人配合将钻有直孔的不锈钢管跟随焊接熔池移动，有效提高焊接时的气体保护效果。 

在焊接过程中，为便于焊工操作，可根据需要更换不同长度的枪管本体3。