[实用新型]一种半自动气割圆机

说明书

一、技术领域

本实用新型属于气割圆设备领域，具体地说，涉及一种半自动气割圆机。 

二、背景技术

机械加工时，第一步往往都是取料。而取料根据不同的材料有不同的方法及设备。其中金属板材的取料大多采用气割的方式。就现在来说，气割方式分手动、半自动、全自动三种方式。其中前两种方式被企业广泛运用在实际生产中。从设备上来讲，半自动气割主要用于气割直线，在气割圆时有很大的缺陷。 

目前，市场上还没有非常轻便的气割圆机，大多数情况下气割小的圆都是采用手动的方式。手动气割不但费时费力，而且非常不标准，误差较大，影响了产品质量。在气割较大的圆时不能保证割嘴与加工材料的等距与垂直，造成气割产品的报废率升高，增加了生产成本，降低了加工效率。 

三、发明内容

本实用新型专利要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、提高其生产效率、节省时间、降低生产成本的半自动气割圆机。 

为解决上述问题，本实用新型专利所采用的技术方案是： 

一种半自动气割圆机包括电磁底座，电磁底座下部设置有圆心复位机构，电磁底座的上端安装有电源插口和竖管，竖管的下部活动安装有气割圆机构；所述竖管的上部安装有电控箱。 

进一步地说： 

所述气割圆机构包括活动连接在竖管下部的刻度管，刻度管的一侧设置有割嘴固定套，割嘴固定套中安装有割嘴。刻度管上位于割嘴固定套的内侧安装有调节阀和回转支撑轮，割嘴通过气管连通调节阀，调节阀的另一端连接有气管。 

更进一步地说： 

所述竖管与刻度管之间设置有刻度管固定器，刻度管固定器活动连接竖管。 

所述调节阀通过调节阀固定器安装在刻度管上。 

所述回转轮包括电机座，皮带，保护箱，减速电机。减速电机通过皮带带动回转支撑轮进行回转运动。 

所述竖管的中部设置有手柄。 

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型专利的电磁底座下部设置有圆心复位机构，电磁底座的上端活动安装有竖管，竖管的下部活动安装有气割圆机构。竖管的上部安装有电控箱。本实用新型结构简单，使用方便，提高其生产效率，节省了大量的生产时间，降低了生产成本。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型发明作进一步说明。 

四、附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图； 

图2为本实用新型一种实施例的下部结构示意图； 

图3为本实用新型一种实施例的底座结构示意图。 

图中：1.刻度管 2.电控箱 3.手柄 4.进气皮管 5.电源线 6.皮管支架 7.竖管 8.回转装置 9.电磁底座 10.手紧螺钉 11.调节阀固定器 12.减速电机 13.电机座 14.回转轮 15.割嘴固定套.16.皮带 17.保护箱 18.割嘴 19.电磁铁 20.定位针 

五、具体实施方式

实施例 

如图1、图2、图3所示，一种半自动气割圆机，包括电磁底座9，电磁底座9的下部设置有圆心复位机构，电磁底座9的上端活动安装有竖管7，竖管7的下部活动安装有气割圆机构，减速电机12安装在刻度管1上，通过皮带16带动回转轮14。 

进一步地说： 

所述气割圆机构包括活动连接在竖管7下部的刻度管1，刻度管1的一侧设置有割嘴固定套15，割嘴固定套15中安装有割嘴18，割嘴固定套15可上下调节割嘴18的高度。刻度管1上位于割嘴固定套15的内侧安装有调节阀11和回转轮14，割嘴18通过气管连通调节阀，调节阀的另一端连接有进气皮管4，这些进气皮管4通过竖管7时，为了保证整洁美观，可以通过皮管回转装置8将其固定在竖管7上，避免在工作过程中对气管造成损坏，影响工作进度。在本实施例中，为了实现活动连接，竖管7与刻度管1之间设置有回转装置8，回转装置8活动连接竖管7。 

调节阀通过调节阀固定器11安装在刻度管1上。回转轮14包括电机座13，皮带16，保护箱17，减速电机12。减速电机12通过皮带16带动回转轮14进行回转运动。为了方便掌握，竖管7的中部设置有手柄3。 

在本实施例中，电磁底座采用三个电磁铁，并有圆心复位机构主要起到确定圆心和固定的作用。竖管上装有电控箱，控制整个设备的电路并且有调速、正转、反转等功能。电控箱使用外接电源，使电控箱更加美观，方便。通过电控箱调速，减速电机转速为1-8转每分钟，并且通过一对同步轮，使转速降低，完全满足切割大小圆的回转速度。