[实用新型]一种熔融结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种便于进料的熔融结晶装置。

背景技术

2,4-二氯-5-氟苯乙酮是合成广谱抗菌药盐酸环丙沙星的重要中间体。该药为德国拜耳公司开发的氟喹诺酮类抗菌药,发展速度非常快,1988年世界销售额为1.25亿美元,1990年达到8亿美元，因此，研究2,4-二氯-5-氟苯乙酮的生产工艺，具有重要的应用意义。2,4-二氯-5-氟苯乙酮一般是以2,4-二氯氟苯和乙酰氯为原料，在AlCl₃的催化下进行反应，得到的产物可以经过熔融结晶的方法进行提纯。

熔融结晶技术是一种新型的化工分离技术，广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯。与溶剂结晶法相比，采用熔融结晶法进行分离的一个重要的特点是：不需要使用溶剂，因此完成结晶之后，不需要对产品进行干燥以脱除溶剂，减少了干燥的步骤，同时，由于不需要使用溶剂，大大降低了成本且对环境更友好。

现有熔融结晶装置的温度控制一般通过向换热介质中通入热水来升温，通过通入冷水来降温，通过两根管道的替换来控制温度，整个操作过程繁琐而且温度不易控制。

公开号为CN202191892U的中国专利申请公开了一种熔融结晶分离装置，该分离装置包括支架、固定于支架上且左端比右端高的加热箱、控温柜、以及与加热箱相连且内设加热介质的缓冲罐；加热箱的上表面上开有连通加热箱左右两端的通槽，通槽的两端分别设有左接料槽和右接料槽；支架上支撑有若干齿盘，齿盘上套有带有驱动装置的链条，链条的一侧固定有插入通槽内的刮刀；加热箱固定有加热棒，加热棒与控温柜相连。该熔融结晶分离装置具有结构简单、体积小且易操作的优点，能够减少占地面积。但是该熔融结晶分离装置温度通过加热棒控温，控温不准确，控温不准确会导致结晶的物料纯度难以控制。

实用新型内容

本实用新型提供了一种熔融结晶装置，该熔融结晶装置换热通道布置合理，有利于待结晶的物料和换热介质的传热。

一种熔融结晶装置，包括结晶釜、与结晶釜相连通的进料管道和出料管道以及用于检测结晶釜内物料温度的测温装置，所述结晶釜为卧式结构，包括位于中间部位的釜体和位于釜体两端的封头，所述釜体的侧壁与所述封头之间围成空腔；

所述进料管道和出料管道与所述釜体内部连通；

所述釜体中设有连通所述空腔的换热通道，所述空腔中设有挡板。

所述挡板的作用是使换热通道形成迂回结构。本实用新型中，待结晶的物料从进料管道进入釜体内部，换热介质从封头底部的介质入口进入空腔，由于挡板的存在，换热介质经过换热通道进入另一侧的空腔，然后在另一侧挡板的阻挡下，从较高位置的换热通道返回，采用该种方式能够增大换热介质在结晶釜内的停留时间，有利于待结晶的物料和换热介质的传热。

作为优选，所述釜体的纵截面为正六边形，所述换热通道均匀分布于釜体中，此时，换热通道在釜体中布置合理，能够使整个结晶釜内的物料换热均匀，并减小了结晶釜的总体积。

作为优选，所述挡板为多块，每块挡板由对称布置的左挡板和右挡板构成，此时，可以进一步增加换热介质的停留时间，并且使换热介质平稳地流动。

作为进一步的优选，所述左档板和右挡板之间的夹角为120°。

作为优选，所述换热通道的内径为1.5～2cm，相邻两个换热通道的之间的距离为4～6cm，此时，可以使整个结晶釜中物料和换热介质的比例合理，换热效果更好。

作为优选，所述的出料管道包括母液出料管道和产品出料管道；

所述的母液出料管道与母液接收罐相连通；

所述的产品出料管道与产品接收罐相连通，此时，在产品结晶完成之后，先将结晶母液导入母液接收罐，然后再升高温度，使结晶固体溶解后，将溶解后的液体导入产品接收罐。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果为：增大了换热介质在结晶釜内的停留时间，有利于待结晶的物料和换热介质的传热，同时减少了设备的体积。

附图说明

图1为本实用新型的熔融结晶装置的结构示意图；

图2为图1所示的熔融结晶装置的A-A处的剖视图；

图3为图2所示的熔融结晶装置的B-B处的剖视图；图中，1：结晶釜；11：进料管道；2：釜体；3：封头；4：换热通道；5：挡板；6：母液出料管道；7：产品出料管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的熔融结晶装置作进一步的描述。