[实用新型]以低发热值煤气与高温助燃空气获得高风温的装置

说明书

技术领域

本实用新型以低发热值煤气与高温助燃空气获得高风温的装置，涉及热能工程技术领域；具体涉及以低发热值煤气与高温助燃空气获得高风温的装置技术领域。

背景技术

目前，就炼铁行业而言，炼铁高炉的热风是由顶燃式热风炉供给的，顶燃热风炉由三台为一组构成，这三台顶燃热风炉一直处于两烧一送的循环交替工况过程中，所谓两烧一送：①、两烧是----由两台顶燃热风炉处于燃烧状态而为其自身的蓄热体（格子砖）蓄热、待蓄热达到要求后便为进入对炼铁高炉送风作好准备；②、一送是----由一台顶燃热风炉对炼铁高炉实施送风。至此，无论哪台顶燃热风炉处于自身蓄热的燃烧状态，其燃烧蓄热质量的好坏便是为炼铁高炉送风好坏的关键。为了使顶燃热风炉获得高质量的燃烧蓄能，已有公知技术与现状是：为每台顶燃热风炉再设置两台交替使用的小型加热炉，由该小型加热炉将常温空气加热后作为顶燃热风炉的助燃风使用；另外还有在使用小型加热炉基础上再将烟道的热烟气进行回收利用的。已有公知技术与现状存在着占地面积大、投资费用高、操作繁琐、增加了维修保养运营成本、费工费力、顶燃热风炉的燃烧蓄能效果欠佳等不足、缺陷与弊端。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，采取“设置换热器且与自身预热串连”关键技术，研制成功了本实用新型。解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，作到了节能减排，减少了占地面积，有效的提高了本行业的技术水平。

实用新型内容

本实用新型以“设置换热器且与自身预热串连”关键技术，ABC炉及烟囱设在烟道上，A炉、A阀、烟道由管道固定，B炉、B阀、烟道由管道固定，C炉、C阀、烟道由管道固定，风机、D阀、换热器、E阀及A炉、且F阀及B炉、且G阀及C炉由管道固定，且风机、H阀、I阀、A燃烧器、R阀及A炉燃烧室、连同L阀及A炉燃烧室、J阀、B燃烧器、S阀及B炉燃烧室、连同M阀及B炉燃烧室、K阀、C燃烧器、T阀、C炉燃烧室、连同N阀及C炉燃烧室由管道固定，O阀及A燃烧器的煤气入口、P阀及B燃烧器的煤气入口、Q阀及C燃烧器的煤气入口由管道固定，A炉燃烧室的出风口及U阀、B炉燃烧室的出风口及V阀、C炉燃烧室的出风口及W阀由管道固定。

通过本实用新型达到的目的是：①、本实用新型以“设置换热器且与自身预热串连”关键技术，提供“以低发热值煤气与高温助燃空气获得高风温的装置及使用方法”。②、使本实用新型的构思独特实用、设计科学合理、结构简单巧妙、使用操作方便、效果显著有效且稳定可靠。③、通过本实用新型，解决已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。④、通过本实用新型减少占地面、缩减投资费用、使用操作方便、便于维修保养、省工省力、运营成本低、节能减排、顶燃热风炉的燃烧蓄能效果好、提高生产效率。⑤、使本实用新型使用操作方便、利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种以低发热值煤气与高温助燃空气获得高风温的装置，由A炉、B炉、C炉、烟道、烟囱、A阀、B阀、C阀、A燃烧器、B燃烧器、C燃烧器、风机、D阀、换热器、E阀、F阀、G阀、H阀、I阀、J阀、K阀、L阀、M阀、N阀、O阀、P阀、Q阀、R阀、S阀、T阀、U阀、V阀、W阀构成；

所述以低发热值煤气与高温助燃空气获得高风温的装置，其A炉、B炉、C炉、烟囱均设置在烟道之上，其A炉下端的一侧、A阀、烟道均通过管道固定连接，其B炉下端的一侧、B阀、烟道均通过管道固定连接，其C炉下端的一侧、C阀、烟道通过管道固定连接，其风机、D阀、换热器、E阀及A炉下端的另一侧、且F阀及B炉下端的另一侧、且G阀及C炉下端的另一侧均通过管道固定连接，同时风机、H阀、I阀、A燃烧器、R阀及A炉上端燃烧室的一侧、连同L阀及A炉上端燃烧室的另一侧、J阀、B燃烧器、S阀及B炉上端燃烧室的一侧、连同M阀及B炉上端燃烧室的另一侧、K阀、C燃烧器、T阀、C炉上端燃烧室的一侧、连同N阀及C炉上端燃烧室的另一侧均通过管道固定连接，其O阀及A燃烧器的煤气入口端、P阀及B燃烧器的煤气入口端、Q阀及C燃烧器的煤气入口端均通过管道固定连接，其A炉上端燃烧室另一侧的出风口及U阀、B炉上端燃烧室另一侧的出风口及V阀、C炉上端燃烧室另一侧的出风口及W阀均通过管道固定连接。