[实用新型]钢格栅板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业用于检测钢格栅板荷载性能的实验装置，特别涉及了一种钢格栅板检测装置。

背景技术

机械检测钢格栅板是负载扁钢和横杆按一定间距经纬排列，在高压电阻焊机上焊接而成原板。目前，现有的检测钢格栅板质量有两种方法，一是观察法，通过外形目视检查，钢格栅板应逐渐目视检查外形及平整度。通过尺寸检查，钢格栅板的尺寸及偏差应符合标准及供货合同的有关规定要求。二是压力测试法，通过对产品荷载性能试验判断是否符合标准与供货要求，应出具检测报告。

发明内容

本实用新型的发明目的是解决现有的拉伸机不能满足对钢格栅板质量的检测要求，而提供了一种检测产品荷载性能的钢格栅板检测装置。

为了满足本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种钢格栅板检测装置，它包括：拉伸机，其中：在拉伸机的活塞基座的中央位置处装有上压滚，在拉伸机的平台上固定有对称放置的两个支撑装置；

本实用新型的一种钢格栅板检测装置，其中：所述上压滚包括：上压滚支架、上滚子和上压滚连接板，在上压滚支架的下端通过两个上压滚连接板将上滚子连接到上压滚支架上，在上压滚支架上还开有一固定孔，通过该固定孔将上压滚固定在活塞基座上；

本实用新型的一种钢格栅板检测装置，其中：所述连接板在上压滚支架的前后两侧将上滚子连接到上压滚支架上；

本实用新型的一种钢格栅板检测装置，其中：所述支撑装置包括：支撑连接板、支撑支架和下滚子，在支撑支架的上端通过两个支撑连接板将下滚子连接到支撑支架上，在支撑支架下端的对称位置处开有四个安装孔，通过上述安装孔将支撑装置固定在平台上；

本实用新型的一种钢格栅板检测装置，其中：所述支撑连接板在支撑支架前后两侧将下滚子连接到支撑支架上。

本实用新型的钢格栅板检测装置以拉伸试验机为载体，用于检测钢格栅板产品荷载性能试验，节约采购新型试验机的成本，它的测试结果与其他单位和机构检查的结果误差值小于0.5%，完全满足检测要求，摆脱了本厂钢格栅板荷载性能需要外部机构检测的窘境，大大的节约公司成本，缩短了检测时间，提高产品出厂环节的时间与质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的钢格栅板检测装置示意图；

图2为支撑装置的正向放大示意图；

图3为支撑装置的侧向放大示意图；

图4为上压滚的正向放大示意图。

在图1至图4中，标号1为支撑装置；标号2为上压滚；标号3为支撑连接板；标号4为下滚子；标号5为平台；标号6为活塞基座；标号7为支撑支架；标号8为上压滚支架；标号9为固定孔；标号10为上滚子；标号11为上压滚连接板；标号12为拉伸机；标号13为安装孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的钢格栅板检测装置包括：拉伸机12，在拉伸机12的活塞基座6的中央位置处装有上压滚2，在拉伸机12的平台5上固定有对称放置的两个支撑装置1。

如图4所示，上压滚2包括：上压滚支架8、上滚子10和上压滚连接板11，在上压滚支架8的下端通过两个上压滚连接板11将上滚子10连接到上压滚支架8上，连接板11在上压滚支架8的前后两侧将上滚子10连接到上压滚支架8上。在上压滚支架8上还开有一固定孔9，通过该固定孔9将上压滚2固定在活塞基座6上。

如图2和图3所示，支撑装置1包括：支撑连接板3、支撑支架7和下滚子4，在支撑支架7的上端通过两个支撑连接板3将下滚子4连接到支撑支架7上，支撑连接板3在支撑支架7的前后两侧将下滚子4连接到支撑支架7上。在支撑支架7下端的对称位置处开有四个安装孔13，通过上述安装孔13将支撑装置1固定在平台5上。

试验时，将钢格栅板放在支撑装置1上端的下滚子4上，调节钢格栅板左右距离，其试验板处于两端对称。调节拉伸试验机实验平台5的高度，上压滚2下端的上滚子10与钢格栅板接触且不受力，实验平台5安装百分表，百分表表头压在钢格栅板下端上，调节百分表至零位。在加载力下，用钢格栅板载荷、跨距、挠度的计算关系，判断钢格栅板载荷性是否合格。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。