[实用新型]特种合金网状阻隔防爆材料加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，尤其是涉及一种特种合金网状阻隔防爆材料加工设备。       

背景技术

当今特种合金网状阻隔防爆材料广泛用于储油槽等大型储油设施中，特种合金网状阻隔防爆材料的生产设备具有装料装置、整形装置、切缝装置、拉网扩展装置和收料装置；以往在生产过程中，将卷筒形合金箔装在装料装置上，进入第一组整形装置整形，在经过切缝装置切缝后由第二组整形装置整形，进入拉网扩展装置拉网扩展，拉成网状，由收料装置卷成圆柱形卷筒，由闸刀切断拉网装置和收料装置之间的防爆材料，换上收料卷后继续收料。收料装置对成品大小不做控制，操作人员看到卷筒卷满就切断，然后换收卷筒，因此卷筒大小完全凭靠操作人员的经验，难以保证防爆材料卷筒的大小一致。

发明内容

本实用新型目的是提供一种特种合金网状阻隔防爆材料加工设备，以解决现有技术所存在的结构不甚合理，防爆材料卷筒的大小不一等技术问题。

本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决上述技术问题的：一种特种合金网状阻隔防爆材料加工设备，包括机台，机台前部设有金属箔原料辊，机台的尾部设有金属网收料辊，所述金属箔原料辊和金属网收料辊之间并且以金属箔原料辊为起点，在机台上依顺序设有传送辊、切割装置、浮动辊，对折器、扩散器、展平辊。

作为优选，所述切割装置包括两个上下叠合的切割辊，切割辊上环绕设置有多个凹槽，两凹槽之间形成环状凸起部分，两个切割辊的凹槽、凸起部分凹凸配合在一起。

作为优选，所述扩散器为“人”字形架体。

作为优选，所述机台上设置有控制柜，控制柜内设有显示器、CPU，多个电机速控电路，每一电机速控电路均包括转速采样电路、锁相环电路与驱动电路，所述CPU通过接口电路与显示器连接，操作键盘与CPU输入端口连接，CPU输出端口与电机速控电路中的锁相环电路连接，锁相环电路与驱动电路连接，驱动电路与电机连接，电机的转轴附近设有光电测速器，光电测速器与转速采样电路连接，转速采样电路与CPU的比较值输入端口连接。

本实用新型具有结构合理，效率高，动作可靠，操作方便、灵活等优点，尤其适用于特种合金网状阻隔防爆材料的大规模全自动生产。同时整机采用自动化控制，生产效率高。其生产的特种合金网状阻隔防爆材料质量可靠，大小一致，并且生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示切割装置的结构示意图；

图3是图1所示扩散器的结构示意图；

图4是本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。由图可知，加工设备包括机台71，机台71前部设有金属箔原料辊7，机台的尾部设有金属网收料辊6，所述金属箔原料辊71和金属网收料辊6之间，以金属箔原料辊7为起点，在机台71上依顺序设有传送辊72、切割装置11、浮动辊2，对折器21、扩散器8、展平辊61等，各部件通过金属箔连接。其中传送辊72后设有切割装置11，切割装置11后设有浮动辊2，浮动辊2后设有对折器21、对折器21后设有扩散器8、扩散器8与金属网收料辊6之间设有展平辊61。

图2是图1所示切割装置的结构示意图。切割装置61包括两个上下叠合的切割辊12，切割辊上环绕设置有多个凹槽121，两凹槽之间形成环状凸起部分122，两个切割辊上的凹槽121、凸起部分122凹凸相配合在一起。

图3是扩散器的结构示意图。为了增强扩散效果，所述扩散器8为“人”字形架体32。

图4是本实用新型的电路原理框图.由图4可知，机台上设置有控制柜，控制柜内设有显示器、CPU，多个电机速控电路，每一电机速控电路均包括转速采样电路、锁相环电路与驱动电路，所述CPU通过接口电路与显示器连接，操作键盘与CPU输入端口连接，CPU输出端口与电机速控电路中的锁相环电路连接，锁相环电路与驱动电路连接，驱动电路与电机连接，电机的转轴附近设有光电测速器，光电测速器与转速采样电路连接，转速采样电路与CPU的比较值输入端口连接。

电机1上的光电测速器将数据反映到电机速控电路1上的转速采样电路，再由转速采样电路将数据反馈到CPU上，CUP对数据进行分析比较后，控制电机按事先编写的程序运行。并且电机的转速数据经由接口电路显示在显示器上，以便操作人员及时掌握情况。键盘上可以调节电机的转速、开启或停止工作、自动等操作功能。

在实际生产过程中，合金箔由传送辊传送进入到切割装置进行切割，切割装置由电机1带动切割装置中的切割辊转动。切割好的合金箔在对折器21内叠合，然后在电机3的牵引下，输送到扩散器8拉网，最后拉好的网状合金材料由电机9带动金属网收料辊6将网状合金材料卷成卷筒状，当达到标准定位杆上的标准尺度时，操作人员将合金材料卷筒剪断进行收料工作。