[实用新型]一种药瓶外壁清洗机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及清洗机领域，特别涉及一种药瓶外壁清洗机。

背景技术

目前，在制药行业中，药瓶经灌装封口后外壁会留存一些残液，如果不对其外壁进行清洗，则会造成后续工序中贴标不稳或印字过程中出现印字模糊、挂墨等不良现象，从而不能满足药品生产质量管理规范的要求。

因此，在药瓶灌装封口后都需要对其外壁进行清洗，现有的药瓶外壁清洗通常采用毛刷、超声波或人工清洗，其中，对于毛刷清洗的不足之处为：清洗时毛刷容易掉毛而且容易碰碎药瓶；对于超声波清洗的不足之处为：清洗不干净而且清洗时药瓶表面容易磨损；对于人工清洗的不足之处为：劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种药瓶外壁清洗机，自动化程度高，清洗干净，减少了清洗时碎瓶现象的发生，清洗安全。

本实用新型的技术方案：一种药瓶清洗机，其特征在于：包括有机架，机架上设有送瓶机构，所述的送瓶机构包括有送瓶螺杆，所述的送瓶螺杆一侧设有清洗板，所述的清洗板与送瓶螺杆相对一侧设有若干清洗齿条，所述的清洗板与送瓶螺杆之间形成送瓶通道，所述的送瓶通道进口端设有进瓶通道，所述的进瓶通道与送瓶通道垂直设置，所述的送瓶通道上方沿送瓶方向依次设有清洗喷头、烘干喷头，所述的送瓶通道出口端设有出瓶通道。

采用上述技术方案，由进瓶通道将待清洗的药瓶送入送瓶螺杆上的螺旋槽内，由送瓶螺杆旋转将药瓶向出瓶通道方向输送，清洗喷头向送瓶通道内喷水，药瓶通过送瓶螺杆实现移动和自转，并与清洗板的上的清洗齿条摩擦实现其外壁清洗，清洗结束后，药瓶被输送至烘干喷头下方，由烘干喷头进行烘干，最后由出瓶通道输出，因此，这种结构的药瓶外壁清洗机，自动化程度高，清洗干净，减少了清洗时碎瓶现象的发生，清洗安全。

本实用新型的进一步设置：所述的送瓶螺杆包括有一左一右设置的第一节送瓶螺杆、第二节送瓶螺杆，所述的第一节送瓶螺杆、第二节送瓶螺杆的螺纹旋向、旋转方向均相反，所述的清洗板包括有第一节清洗板、第二节清洗板，所述的第一节清洗板位于第一节送瓶螺杆的右侧，第二节清洗板位于第二节送瓶螺杆的左侧。

采用上述进一步设置，将送瓶螺杆分成两节设置，可以缩小送瓶螺杆的长度，减小清洗机的体积，而且，加工方便。

本实用新型的进一步设置：所述的清洗齿条倾斜设置。

采用上述进一步设置，将清洗齿条倾斜设置，可以防止药瓶在输送清洗、烘干时，卡在齿条之间。

本实用新型的再进一步设置：所述的清洗板与送瓶螺杆相背的一侧设有安装座，所述的安装座与机架固定连接，所述的清洗板与安装座之间设有弹簧，所述的清洗板上端沿弹簧轴向设有限位槽，所述的清洗板与安装座之间设有定位销，所述的定位销穿过安装座延伸至限位槽内。

采用上述再进一步设置，通过设置的弹簧，使得清洗板与安装座弹性接触，这样药瓶在输送时，使得药瓶更加安全，不容易碰碎；设置的限位销可以限制清洗板沿弹簧轴向伸缩的距离。

本实用新型的更进一步设置：所述的清洗喷头包括有定位座、设置在定位座上的支架、设置在支架上的喷水管，所述的定位座与机架固定，所述的喷水管上设有进水口、出水口，所述的出水口与送瓶通道相对设置，所述的支架包括有第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆，所述的第一支杆一端与定位座固定，另一端与第二支杆一端铰接，第二支杆另一端与第三支杆一端铰接，第三支杆另一端与第四支杆一端铰接，第四支杆另一端与喷水管铰接。

采用上述更进一步设置，这种结构的清洗喷头可以方便调节喷水管上出水口的位置，使用方便，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的进瓶通道内设有送料带，所述的出瓶通道内设有托辊。

采用上述再更进一步设置，设置的送料带、托辊可以方便将药瓶送入、送出。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中第一节清洗板与安装座连接爆炸图；

图4为本实用新型具体实施例中清洗喷头结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例中第二节清洗板结构示意图。

具体实施方式