[实用新型]一种改进供热机构的生物质颗粒燃烧机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种生物质能源化应用设备，特别是一种采用热循环结构、供热方便的生物质颗粒燃烧机。

背景技术

 生物质颗粒燃烧机开创了替代燃煤、燃油、瓦斯、用电等方式升温技术的先河，是以新型绿色环保颗粒为原料，以解决中小企业事业单位用煤用电紧缺之急。目前，生物质颗粒燃烧机的供热机构大都采用直接在燃烧机构的上方采用圆筒容器直接供热，如专利号201110204941.3，专利名称为“一种锅炉用的生物质颗粒燃烧器”所公开的结构，它由支承式箱体、安装在箱体中的履带式炉排、设置在箱体下部的进风口和连接在进风口的送风机以及设置在箱体顶部的螺旋送料机构所构成，供热结构直接设置于燃烧室上方，其热利用率低，供热面积小，仅能适合小型供热设备用，且燃烧装置与供热装置过于集中，给操作也带来不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有生物质颗粒燃烧机的供热结构过于简单，热利用率低，不适应大型供热的不足，提供一种改进供热机构的生物质颗粒燃烧机，它设置有独立的供热模块，利用热循环原理，热利用率高，供热面大，能实现热能的最大利用。

为了解决上述现有技术问题,本实用新型的技术方案是:

本实用新型一种改进供热机构的生物质颗粒燃烧机包括送料模块、燃烧模块、供热模块；作为改进，所述燃烧模块包括燃烧室，所述燃烧室具有一个或多个燃气导出口，所述燃气导出口设置于燃烧室的前端面或后端面或左端面或右端面；作为优选方案，燃气导出口设置于燃烧室的左端面或右端面；作为改进，所述供热模块包括一个或多个供热室，及多个燃气管道；所述供热室设置为圆柱体型或长方体型，所述供热室具有金属壳体，所述金属壳体内壁设置有隔热层，所述多个燃气管道的一端与燃烧室的燃气导出口导通连接，所述多个燃气管道的中部通过供热室的上部并延伸为第一上部，燃气管道到达供热室的另一边后向下弯折并延伸，燃气管道的中部继续延伸且于供热室的底部向上弯折并于供热室的另一位置向上延伸，燃气管道的中部于供热室的上部弯折水平通过供热室的上部形成第二上部，多个燃气管道如此循环往复，使得供热室的上部形成为燃气管道水平铺设的供热平台，多个供热室时原理相同；所述多个燃气管道的尾部连通并连接热循环风机，所述热循环风机为排风风机。

该生物质颗粒燃烧机通过热循环风机的作用，使得燃气通过燃气管道在供热室循环后排出，同时新的燃气经燃烧室的燃气导出口连续导出，达到供热室的连续供热，由于燃气管道在供热室循环往复设置，使得燃气的热能得以最大的利用。

本实用新型一种改进供热机构的生物质颗粒燃烧机,其有益效果有：它设置有独立的供热模块，利用热循环原理，热利用率高，供热面大，能实现热能的最大利用。

附图说明

图1，为本实用新型一实施例的送料模块和燃烧模块的结构示意图；

图2，为图1实施例的燃烧模块和供热模块的示意图；

图3，为图2实施例的供热模块的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型作进一步说明：

本实用新型一种改进供热机构的生物质颗粒燃烧机包括送料模块1、燃烧模块2、供热模块3；所述燃烧模块2包括燃烧室21，所述燃烧室具有三个燃气导出口221，所述燃气导出口设置于燃烧室的左端面；

所述供热模块包括两个供热室31，及多个燃气管道32；所述供热室设置为长方体型，所述供热室具有金属壳体，所述金属壳体内壁设置有隔热层，所述多个燃气管道的一端与燃烧室的燃气导出口导通连接，所述多个燃气管道的中部通过供热室的上部并延伸为第一上部，所述多个燃气管道到达供热室的另一边后向下弯折并延伸，燃气管道的中部继续延伸且于供热室的底部向上弯折并于供热室的另一位置向上延伸出，燃气管道的中部于供热室的上部弯折水平通过供热室的上部形成第二上部，多个燃气管道如此循环往复，使得供热室的上部形成为燃气管道水平铺设的供热平台，多个供热室时原理相同；所述多个燃气管道的尾部连通并连接热循环风机，所述热循环风机为排风风机。

该生物质颗粒燃烧机通过热循环风机的作用，使得燃气通过燃气管道在供热室循环后排出，同时新的燃气经燃烧室的燃气导出口连续导出，达到供热室的连续供热，由于燃气管道在供热室循环往复设置，使得燃气的热能得以最大的利用。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。