[实用新型]锻压机滑块调整机构有效
申请号: | 201320402063.0 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN203526434U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 陆伟宁 | 申请(专利权)人: | 中山市胜龙锻压机械有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 张海文 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻压 机滑块 调整 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锻压机滑块调整机构。
背景技术
锻压机是工业基础装备的重要组成部分之一,其常用于工件的锻压成型,在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工等等重要工业部门得到广泛应用,在各类的锻压机中,采用曲轴连杆机构的机械锻压机由于其工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高、易于实现自动化、适于在自动线上工作等优点而应用较为的广泛,其结构为曲轴连杆带动滑块上下滑动,锻压模具分别设置在滑块和底座上,通过滑块滑动而带动模具锻压工件成型,但是由于曲轴连杆的行程通常是固定的,滑块的提升固定高度,而不同工具模具的结构高度均会不同,即滑块与底座之间的距离不同,传统的做法是针对不同的模具设置不同的锻压机或滑块,或者是把模具设置成与滑块高度对应的结构,使得锻压机的通用性不高,需配备多种的锻压机,且滑块的更换或厚度改变非常的麻烦,并增大模具的成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种锻压机滑块调整机构,通过该滑块调整机构能够根据不同的工件模具方便、快捷的调整滑块的高度,提高锻压机的通用性,降低成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
锻压机滑块调整机构,包括与锻压机曲轴连接的连杆、滑块、穿设在连杆与滑块之间的连接销及偏心轮升降机构,所述偏心轮升降机构能够带动滑块升降。
所述偏心轮升降机构包括偏心轮及能够带动该偏心轮转动的驱动机构,所述连杆上开设有与偏心轮对应的偏心轮孔,所述偏心轮安装至该偏心轮孔内并能够在该偏心轮孔内转动,所述偏心轮开设有与连接销对应的偏心孔,所述连接销分别穿过滑块及偏心轮的偏心孔,所述驱动机构能够带动偏心轮在连杆的偏心轮孔内转动,从而通过偏心轮的偏心孔带动连接销及滑块升起或下降。
所述偏心轮升降机构还配置有摇杆,所述摇杆一端与偏心轮固定连接并能够与偏心轮联动,其另一端设置有一能够自由转动的转轴,所述驱动机构包括一螺杆及能够带动螺杆转动的旋转机构,所述转轴上设置有一与螺杆对应的调整螺帽,所述螺杆穿设在该调整螺帽内。
所述旋转机构包括设置在滑块上的驱动电机组件、与驱动电机组件输出轴连接的蜗杆以及与蜗杆对应的蜗轮,所述螺杆设置在蜗轮的中心位置处并能够随蜗轮转动。
所述螺杆下端为一球体部,所述滑块上设置有一球座,所述蜗轮的中心位置处开设有一与球体部外径对应的通孔,所述蜗轮设置在球座上,所述螺杆下端的球体部穿过通孔后设置在球座上以使螺杆能够绕球座摆动,所述摇杆上开设有能够供螺杆摆动的缺口,所述通孔内开设有卡槽,所述球体部设置有卡入至卡槽内的卡掣部。
所述球座上端设置有一与球体部对应的球座上座。
所述偏心轮外圆设置在有铜质轴套。
所述连接销与滑块之间设置有限位销。
所述偏心轮配置有两组,所述连杆两侧均开设有偏心轮孔,两组的分别偏心轮设置在连杆两侧,所述连杆中部为开设有一通槽形成一倒U型结构,所述摇杆设置在该通槽内,使得两组的偏心轮对称的设置在摇杆两侧。
所述连杆下端设置有下连杆盖,所述下连杆盖安装至连杆上时在连杆与下连杆盖之间形成所述的偏心轮孔。
本实用新型的有益效果是:锻压机滑块调整机构,包括与锻压机曲轴连接的连杆、滑块、穿设在连杆与滑块之间的连接销及偏心轮升降机构,连接销分别穿过滑块及偏心轮的偏心孔,驱动机构能够带动偏心轮在连杆的偏心轮孔内转动,从而通过偏心轮的偏心孔带动连接销升起或下降,以实现调节滑块高度的功能,使得锻压机能够根据不同的工件模具方便、快捷的调整滑块的高度,使其能够适用于不同的工件模具,通用性高,降低锻压生产的成本,且通过该滑块调整机构能够临时的调节模具的间隙,以方便模具的维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面示意图;
图3是本实用新型图2中B-B的剖面示意图;
图4是本实用新型图2中A部分的局部放大示意图;
图5是本实用新型隐藏滑块后的正面视图;
图6是本实用新型隐藏滑块后的分解示意图。
具体实施方式
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