[实用新型]升降杆滚动导向调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于通信设备技术领域，涉及一种升降杆滚动导向调节装置。

背景技术

现有通信天线升降装置（升降杆），内部升降导向机构均为滑动导向机构，即采用聚四氟乙烯作为导向块，升降杆上升或下降过程中，杆体受横向风载，随正压力加大，摩擦力持续增大，导致升降不顺畅，卡死，既升不上去，又降不下来，严重影响正常建站及维护安全；再则，由于杆体内壁的制作公差变化范围大的因素，滑动导向装置装配要求高，须要装配钳工逐个修配，成本高，效率低下，零件互换性差；一旦装配完成，导向间隙就无法再次调整，发生升降卡死现象没有任何补救措施，只能全部拆除，重新装配。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种杆体升降灵活顺畅、稳定可靠的升降杆滚动导向调节装置。

为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是：

升降杆滚动导向调节装置，其分别安装于升降杆的相邻杆体之间的顶部和底部，其特征在于：包括连接在杆体上带楔形面的导向支座，所述导向支座上安装有可沿其楔形面滑动的楔形滑块，所述楔形滑块上连接有可带其运动的拖动螺栓，所述楔形滑块与与其相对的杆体间设有滚针组合件。

进一步，底部的所述导向支座安装在相邻杆体的内部杆体底部的外表面上，顶部的所述导向支座安装在相邻杆体的外部杆体顶部的内表面上。

进一步，底部的升降杆滚动导向调节装置的所述拖动螺栓上设有将其固定用紧固螺母。

进一步，顶部的升降杆滚动导向调节装置的所述楔形滑块通过压紧螺钉压紧固定。

本实用新型通过升降杆滚动导向调节装置的楔形滑块斜面调整运动变换为滚针组合件的间隙调节。为保证升降杆的升降顺畅，在每节有相对运动杆体的顶部和底部均装配升降杆滚动导向调节装置，杆体顶部和底部、内表面和外表面均有升降杆滚动导向调节装置，这样，无论杆体处在任意高度，都保证每节杆体与跟其相邻的内外杆体均有效滚动导向，且每个升降杆滚动导向装置都可以无级的调节杆体间隙，既保证了每节杆体升降的灵活顺畅性，又确保整个运动过程的稳定可靠性。

本实用新型的工作过程如下：旋转拖动螺栓带动楔形滑块沿导向支座的楔形面滑动，滚针组合件随着楔形滑块沿导向支座的楔形面滑动水平左右移动，这个调整的过程是无级连续的，杆体之间间隙调整合适后，立即调紧紧固螺母或压紧螺钉，使杆体之间的间隙保持稳定不变。底部的升降杆滚动导向调节装置和顶部的升降杆滚动导向调节装置的调整方向是相反的。底部的升降杆滚动导向调节装置调整时，楔形滑块上行，则滚针组合件水平随动向右移动，内部杆体与外部杆体的杆体间隙减小；楔形滑块下行，则滚针组合件随动水平向左移动，内部杆体与外部杆体的杆体间隙增大。顶部的升降杆滚动导向调节装置的调整时，楔形滑块上行，则滚针组合件水平随动向右移动，外部杆体与内部杆体的杆体间隙增大；楔形滑块下行，则滚针组合件随动水平向左移动，外部杆体与内部杆体的杆体间隙减小。

本实用新型的有益效果：保证每节杆体与跟其相邻的内外杆体均有效滚动导向，且是无级调节杆体间隙，既保证了每节杆体升降的灵活顺畅性，又确保整个运动过程的稳定可靠性。

附图说明

图1 是本实用新型的安装于顶部的滚动导向调节装置结构示意图。

图2 是本实用新型沿图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型的安装于底部的滚动导向调节装置结构示意图。

图4是本实用新型沿图3中B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图1-4，升降杆滚动导向调节装置，其分别安装于升降杆的相邻杆体之间的顶部和底部，包括连接在杆体上带楔形面的导向支座1，所述导向支座1上安装有可沿其楔形面滑动的楔形滑块4，所述楔形滑块4上连接有可带其运动的拖动螺栓2，所述楔形滑块4与与其相对的杆体间设有滚针组合件5。

底部的所述导向支座1安装在相邻杆体的内部杆体6底部的外表面上，顶部的导向支座1安装在相邻杆体的外部杆体7顶部的内表面上。

底部的升降杆滚动导向调节装置的所述拖动螺栓2上设有将其固定用紧固螺母3。

顶部的所述楔形滑块4通过压紧螺钉8压紧固定。