[实用新型]可调式曝气生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物滤池，特别是一种可调式曝气生物滤池。

背景技术

曝气生物滤池是上世纪八十年代末在欧美发展起来的新型生物膜法污水处理工艺。该工艺集生物氧化和截留悬浮固体于一体，容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，出水水质好，运行费用省。随着水源水质氨氮指标的不断恶化，制水成本不断增加，众多自来水供水企业面临巨大压力。将曝气生物滤池用于自来水供水企业，将是解决这一问题的最佳方案。但现有的曝气生物滤池还存在很多缺陷，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤效果更好、出水水质更稳定的一种可调式曝气生物滤池。

实现本实用新型目的的技术方案是一种可调式曝气生物滤池，包括池体；池体从下往上依次设置精密滤板、滤料层和滤料层调节控制板，由此将池体间隔出位于精密滤板下方的配水区和位于滤料层调节控制板上方的清水区；所述配水区连通进水管；所述清水区上部设置出水槽；所述出水槽连通出水管；所述滤料层内放置纳米微晶复合滤料。

所述精密滤板上设置多个细长滤缝；所述细长滤缝宽度为1-3mm。

所述精密滤板由多块标准滤板拼接而成；所述每块标准滤板的尺寸为1000mm×1000mm × 100mm；所述每块标准滤板的对角线误差为±2mm，开孔率为≥1%。

前述的可调式曝气生物滤池还包括高效增氧曝气装置；所述高效增氧曝气装置包括依次连通的设有喷射头的曝气器、曝气管、气液扩散器、喷射器和增压水泵；所述曝气器设置在所述配水区内。

所述滤料层的纳米微晶复合滤料比表面积为40~70 m²/g；密度为1050~1100kg/m³。

所述配水区上设置可密封的检修孔。

前述可调式曝气生物滤池还包括反冲洗进水管、反冲洗曝气管和反冲洗出水管；所述反冲洗进水管和反冲洗曝气管连通配水区；所述反冲洗出水管连通出水槽。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型采用滤料层调节控制板来控制调节滤料层的高度，因此可以可根据进水氨氮的变化调节反应区高度，由此保证了本可调式曝气生物滤池具有稳定的出水水质。

（2）本实用新型的精密滤板它起布水布气和承载滤料的作用，用开缝滤板直接进行布水布气的方式取代传统的长柄滤头有效阻止了水生贝类、螺类及杂物堵塞布水、曝气系统的可能性。

（3）由于滤板制作安装的好坏直接影响到该滤池能否正常运行，特别是滤板的平整度要求高，如误差太大，导致运行时配水、配气不均匀，影响滤池的处理效果。反冲洗时若配水、配气不均匀，会导致滤料层的反冲均匀度不一致，造成滤池局部反冲洗强度过大，使滤料层过渡冲刷或反洗不彻底。本实用新型采用的精密滤板平整度高，滤缝细密、分布均匀，保证布水布气的均匀性；抗压、耐磨、承载能力强；同时细长的滤缝设计和较高的开孔率，使滤板具有水头损失小、不易堵塞的优点；特别是本实用新型的精密滤板采用了模块化的设计，安装维护简便。

（3）本实用新型将充氧系统放在了滤板下部的配水区，故而取消了滤板上部的承托层，降低了滤池总高度，使一次性投资更省，同时高效增氧曝气装置具有气泡细微、分布均匀、气泡分布范围广、充氧效率高、能耗低、运行管理简便以及维护成本低的优点。

（4）本实用新型采用的纳米微晶复合滤料内在孔隙丰富，孔径分布合理，因此生物膜形成后非常稳固，不易因反冲洗而受损，保证了生物处理的稳定性。

（5）本实用新型集吸附、滤层截留和生物膜降解能力于一体，高效去除氨氮和CODMn ，具有池容小、出水质量高、流程简单、投资成本少等优点；特别是对氨氮去除率高，本实用新型能为硝化菌群提供良好的生长环境，使硝化菌群有较强的生物活性，氨氮去除率可达78% - 95% ，CODMn去除率可达15%-28% 。

（6）本实用新型由于滤料比表面积大，单位体积内的微生物量多，因此滤池对水质、水量及温度变化具有较强的适应性，适合水质突发性超标的水源；同时由用开缝滤板直接进行布水布气的方式取代传统的长柄滤头，因此)抗冲击负荷能力强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为高效增氧曝气装置的结构示意图。

附图中标号为：