[实用新型]一种精密板材去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种精密板材去毛刺机。

背景技术

精密板材如不锈钢板带在经过纵剪后，其两侧的上下边缘会产生微小的毛刺，这时需要利用特定的方法来去除毛刺。目前针对精密板带毛刺的去除，多采用人工去除的方式，这种去毛刺的方法虽然简单方便，但是存在下不足之处：1）费工费时，效率低；2）人工操作，去除毛刺的效果差，有时会损失精密板带的镜面；3）不能适应高速板带的运行工况；4）作业时，存在一定的危险性。因此在去除板带的毛刺时，采用人工的方法不能够满足工业化的发展需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效的、自适应的适于精密板材去除毛刺的机，用于替代人工去除毛刺，提高去除毛刺的效率，满足精密板材（带）高速行进的工况，达到较高质量去除毛刺的效果。本装置采用伺服系统控制，达到了较高的半自动化水平。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种精密板材去毛刺机，包括中间支撑架，中间支撑架固定于底板上，底板下方与槽钢固定连接；在底板的上方依次固定连接有垫板和滑轨，滑轨上方安装有滑块，滑块能够沿滑轨进行往复滑动，在滑轨的两端分别固定有用于限定滑块的极限滑动距离的挡板；在中间支撑架两侧对称设置有刀具部分，每个刀具部分的下端固定相连有垫块，垫块的一侧与悬臂支撑件固定连接，在刀具部分与悬臂支撑件之间设置有用于收集铁屑的垃圾箱；滑块与垫块固定连接，通过滑块的往复移动带动垫块运动，实现刀具部分横向门幅的调节；在滑轨上方平行于底板还设置有T型丝杠，在T型丝杠的一侧连接有手轮，垫块与T型丝杠固定连接；在底板上方还设置有伺服电机，通过伺服电机带动T型丝杠转动，进一步带动垫块滑动；

所述的刀具部分，包括箱体，在箱体的一侧依次连接有数字显示器、刀具丝杠以及刀具手轮，箱体上方固定连接有燕尾槽，在燕尾槽的上方设置有刀具架，在刀具手轮转动带动下刀具架沿燕尾槽往复移动，刀具架的水平方向通过位于刀具架水平一侧的水平精密调整旋钮进行调节，刀具架的竖直方向通过位于刀具架竖直方向一侧设置的竖直精密调整旋钮进行调节；刀具架通过辊轮固定于箱体之上，辊轮分别通过安装在箱体两侧的辊轮水平调整旋钮和辊轮纵向调整旋钮实现对辊轮水平和纵向的位置调整，在辊轮的一侧设置有用于去除铁屑的毛刷。

本实用新型还具有以下其他技术特点：

所述的垫板两侧分别与横梁固定相连，横梁分别与焊接平台相互固定连接。

所述的辊轮通过燕尾槽安装在辊轮架上，燕尾槽的背面开有长孔，辊轮架一侧设置有齿轮，齿轮与轴承座相固定，在辊轮架底部装有齿条。

本实用新型解决了传统板带去毛刺方法的缺陷，提高了工作效率和效果质量，增加了操作的安全性。

附图说明

以下结合附图对本发明进一步说明。

图1是本实用新型去毛刺机左视结构示意图；

图2是本实用新型去毛刺机局部A向视图；

图3是本实用新型去毛刺机主视结构示意图；

图4是本实用新型去毛刺机俯视示意图；

图5是本实用新型的刀具部件的左视结构示意图；

图6是本实用新型的刀具部件的俯视结构示意图；

图7是本实用新型的刀具部件的主视结构示意图；

图8是本实用新型的刀具部分的辊轮架结构示意图。

图中各符号分别表示以下含义：1、刀具部分，2、垫块，3、悬臂支撑件，4、滑轨，5、垃圾箱，6、滑块，7、丝杠支撑座，8、手轮，9、底板，10、T型丝杠，11、槽钢，12、丝杠支撑座，13、丝杠支撑座，14、中间支撑架，15、16、传动螺母，17、垫板，18、挡板，19、焊接平台，20、横梁，21、22、焊接平台，23、横梁，24、伺服电机，25、焊接平台，1-1刀具手轮，1-2刀具丝杠，1-3数字显示器，1-4箱体，1-5燕尾槽，1-6刀具架，1-7锁紧旋钮，1-8水平精密调整旋钮，1-9辊轮横向调整旋钮，1-10辊轮纵向调整旋钮，1-11辊轮，1-12毛刷，1-13竖直精密调整旋钮，1-14轴承座，1-15齿条，1-16辊轮架，1-17齿轮。

具体实施方式

参见图1-图4本实用新型的精密板材去毛刺机由机械本体支架部分、横向门幅调节部分、刀具部分三部分组成，部件按照左右对称的原则布局，采用单侧控制、双向同时移动的运动方式，提高了整隔装置的工作效率。