[实用新型]一种防爆振动电机的外轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种防爆振动电机的外轴承座。

背景技术

防爆振动电机每分钟就要经受1000次（六极）、1500次（四极）、3000次（两极）的振动，电机的零部件必须要保证在运行期间不松动。授权号为CN201374603Y的专利公开了一种防爆振动电机的外轴承座，本专利将座体与内轴承盖设置一体结构，轴承套入座体内，外部用外轴承盖和螺栓固定，使轴承卡至座体与外轴承盖之间，省去了内轴承盖、螺栓等固定零部件数量，不仅节约了成本，而且此结构的防爆振动电机外轴承座不会因为内轴承盖和固定螺栓松动脱落而造成防爆振动电机损坏现象，从而解决了防爆振动电机外轴承座内轴承盖松动脱落的问题。但是，这种结构的防爆振动电机座，在内外轴承的螺纹连接处虽然使用防松胶或防松弹簧垫圈进行防松，但在电机热态下，螺栓易发生松动甚至脱落，致使电机不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种防爆振动电机外轴承座，解决现有的内轴承盖与座体一体的电机轴承座因螺栓发生松动而造成电机不能正常工作的问题，

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防爆振动电机外轴承座，包括座体和设置于座体两端的内轴承盖和外轴承盖，内轴承盖与座体为一体结构，内轴承盖设置有不透螺孔，外轴承盖与内轴承盖通过与不透螺孔相配合的螺栓固定连接，螺栓的头部与外轴承端盖之间置有防松垫圈。

其中，优选地，防松垫圈由两片垫圈组成，垫圈的内侧为斜齿面，垫圈的外侧为与两端接触面成咬合状态的凸纹面。

其中，优选地，斜齿面的倾斜的角度大于螺栓的螺纹角度。

其中，优选地，不透螺孔的一端设置有螺纹余量。

其中，优选地，螺纹余量的厚度至少为垫圈二倍的厚度。

本实用新型内轴承盖与座体为一体结构，省去了内轴承盖、螺栓等固定零部件数量，不仅节约了成本，而且此结构的防爆振动电机外轴承座不会因为内轴承盖和固定螺栓松动脱落而造成防爆振动电机损坏现象。且在内轴承盖和外轴承盖的螺栓连接处，设置了由两片垫圈组成的防松垫圈，当螺栓松动产生一定的扭矩后，凸纹面摩擦力大于内侧斜齿面间的摩擦力，从而在这个状态下，只允许内侧斜齿面间相对错动而产生抬升张力，从而可有效的解决了螺栓松动的问题。本实用新型结构简单、安装方便，进一步的保证防爆电机运行的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A部局部放大图。

图中，1、座体，2、内轴承盖、3、外轴承盖，4、螺纹余量，5、螺栓，6、防松垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供一种防爆振动电机外轴承座，包括座体1和设置于座体1两端的内轴承盖2和外轴承盖3，内轴承盖2与座体1为一体结构，内轴承盖2设置有不透螺孔，外轴承盖3与内轴承盖2通过与不透螺孔相配合的螺栓5固定连接，螺栓5的头部与外轴承端盖之间置有防松垫圈6。

其中，防松垫圈6由两片垫圈组成，垫圈的内侧为斜齿面，垫圈的外侧为与两端接触面成咬合状态的凸纹面，斜齿面的倾斜的角度大于螺栓5的螺纹角度。在内轴承盖2和外轴承盖3的螺栓5连接处，设置了由两片垫圈组成的防松垫圈6，当螺栓5松动产生一定的扭矩后，凸纹面摩擦力大于内侧斜齿面间的摩擦力，从而在这个状态下，只允许内侧斜齿面间相对错动而产生抬升张力，从而可有效的解决了螺栓5松动的问题。

且在不透螺孔的对应防松垫圈6的另一端设置有螺纹余量4，螺纹余量4的厚度至少为垫圈二倍的厚度。如出现防松垫圈6出现损坏或丢失后，可旋转螺栓5使之拧紧，固定住内轴承盖2和外轴承盖3，有效的保证了电机运行的安全性。

其中，内轴承盖2不透螺孔周围的厚度不小于3mm，厚度不小于3mm，电机内部有火花发生爆炸时，可使内轴承盖2承受一定的压力，保证了电机的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。