[实用新型]一种硅钢片装压胎

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅钢片组装技术领域，具体地说是涉及一种硅钢片装压胎。

背景技术

硅钢片制成定子的过程是这样的，多个硅钢片码放在一起，通过压装机装压后就成为电机的定子；码放多个硅钢片是在装压胎上进行的，同时装压胎还有整体搬运码放好的硅钢片、并放置在压装机上的作用，这就要求装压胎具有吊起的吊件。现有技术中，装压胎下面有底盘，上面中间有吊件，在吊件周围是圆柱形的支撑件，圆柱形的支撑件支撑着硅钢片的内径，这样的装压胎具有不易摆放硅钢片的缺点，致使生产效率低，另外，现有技术中，每个装压胎外面圆柱形的支撑件是固定的，也就只适合一种型号的硅钢片装压使用，具有通用性差的缺点。

发明内容     

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种通用性强、可以降低成本、生产效率高的硅钢片装压胎。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种硅钢片装压胎，包括装压胎本体，所述的装压胎本体下面有底盘，上面中间有吊件，其特征是：在底盘上面、吊件下面的周围有四个方向均匀分布的支撑件，其中有相邻的两个支撑件的侧面是矩形的结构，是第一支撑件，第一支撑件固定在装压胎本体上；另外两个支撑件侧面都是两个直角梯形组成的矩形的结构，在斜边的侧面有限位装置，是第二支撑件，第二支撑件靠近底盘的直角梯形固定在装压胎本体上，外面的直角梯形和靠近底盘的直角梯形的斜边重合、活动连接，并由限位装置定位。

进一步的讲，所述的外面的两个直角梯形是多组的，多组梯形的底高是多组数据的。

本实用新型的有益效果是：这样结构的硅钢片装压胎具有通用性强、可以降低成本、生产效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、底盘    2、吊件   3、第一支撑件   4、限位装置    5、第二支撑件    6、靠近底盘的直角梯形    7、外面的直角梯形。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种硅钢片装压胎，包括装压胎本体，所述的装压胎本体下面有底盘1，上面中间有吊件2，其特征是：在底盘上面、吊件下面的周围有四个方向均匀分布的支撑件，其中有相邻的两个支撑件的侧面是矩形的结构，是第一支撑件3，第一支撑件固定在装压胎本体上；另外两个支撑件侧面都是两个直角梯形组成的矩形的结构，在斜边的侧面有限位装置4，是第二支撑件5，第二支撑件靠近底盘的（即距离中心最近的）直角梯形6固定在装压胎本体上，外面的直角梯形7和靠近底盘的直角梯形6的斜边重合活动连接，并由限位装置定位。这样可以在叠放后插入外面的直角梯形，具有提高效率的优点。

进一步的讲，所述的外面的两个直角梯形是多组的，多组梯形的底高是多组数据的。这样可以适用于不同内孔的硅钢片，实现一个装压胎通用，节省成本。