[实用新型]一种光引发剂联合制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种光引发剂联合制备装置。

背景技术

光引发剂又称光敏剂或光固化剂，是一类能吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。辐射固化技术是一项节能环保新技术，被誉为“绿色技术”。光引发剂是光固化胶黏剂的重要组分之一，它对固化速率起着决定性作用。光引发剂受紫外光照射后，吸收光的能量，分裂成2个活性自由基，引发光敏树脂和活性稀释剂发生连锁聚合，使胶黏剂交联固化，其特点是快速、环保、节能。

光引发剂的生产工艺需要先将原料倒入搅拌釜搅拌混合，然后再倒入合成釜内进行合成反应。传统的生产设备由于结构的缺陷，需要人工操作将搅拌釜内的混合物倒入合成釜，人工劳动强度大，生产效率低，且容易产生废液和废气，对人体和环境造成危害。

实用新型内容

    本实用型的目的是提供一种光引发剂联合制备装置，以提高生产效率、降低人工劳动强度。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种光引发剂联合制备装置，包括搅拌釜、电子泵、合成釜及成品收集桶。

所述搅拌釜出料口经所述电子泵与合成釜入料口相连。

所述合成釜的出料口通向成品收集筒。

优选的，所述搅拌釜包括搅拌釜主体、搅拌机构和扰流器； 所述搅拌机构设置于搅拌釜主体中心位置，包括搅拌轴和搅拌桨叶；所述扰流器为通过连接杆固定于搅拌釜主体内壁的扰流杆；所述扰流器至少设置有两组，在搅拌釜主体内壁上等距分布。

所述搅拌轴包含同轴心的内轴、中轴及外轴，所述搅拌桨叶分为分别设置于内轴、中轴及外轴上的三组。

优选的，所述合成釜包括合成釜主体、换热腔和桨叶式搅拌器，所述换热腔设置于合成釜主体内壁上，所述桨叶式搅拌器悬置于反应釜主体中心位置。

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：

本实用新型提供了一种光引发剂联合制备装置，通过电子泵的作用自动将搅拌釜内的搅拌混合物输送到合成釜，结构新颖，操作方便，在生产过程中无废气和废液的产生，降低了工人了劳动强度，大大的提高工人的劳动效率，节约了生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

本实施例

本实施例提供一种光引发剂联合制备装置，结构图1所示，包括搅拌釜1、电子泵2、合成釜3及成品收集桶4；所述搅拌釜1出料口经所述电子泵2与合成釜3入料口相连；所述合成釜3的出料口通向成品收集筒4。

所述搅拌釜1包括搅拌釜主体5、搅拌机构6和扰流器7； 所述搅拌机构6设置于搅拌釜主体5中心位置，包括搅拌轴8和搅拌桨叶9；所述扰流器7为通过连接杆固定于搅拌釜主体1内壁的扰流杆；所述扰流器7至少设置有两组，在搅拌釜主体1内壁上等距分布。所述搅拌轴8包含同轴心的内轴10、中轴11及外轴12，所述搅拌桨叶9分为分别设置于内轴10、中轴11及外轴12上的三组。

所述合成釜3包括合成釜主体13、换热腔14和桨叶式搅拌器15，所述换热腔14设置于合成釜主体13内壁上，所述桨叶式搅拌器15悬置于反应釜主体13中心位置。

本实用新型提供了，通过电子泵2的作用自动将搅拌釜1内的搅拌混合物输送到合成釜3，操作方便，在生产过程中无废气和废液的产生，降低了工人了劳动强度，大大的提高工人的劳动效率，节约了生产成本。

    以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。