[实用新型]倒装式滑块成型模

说明书

技术领域

 本实用新型属于冲压模具领域，更具体的说，涉及一种倒装式滑块成型模。

背景技术

随着3D技术的发展，行业对于单个产品的功能要求越来越多，且要求结构坚固，表面美观，现有一些传统模具已不能满足上述要求。例如对于内表面有凸包、翻边等工艺且距离折弯线很近的产品，目前采用的成型工艺是：先压预折线，再用滑块成型，但因滑块在滑动过程中要避开产品凸包、翻边等部位，局部形成空压，导致成品尺寸公差大，表面质量差。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种倒装式滑块成型模，彻底解决产品尺寸公差大和其表面质量差问题，可达到欧美国家的品质要求。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是： 倒装式滑块成型模，包括上垫板、倒装式滑块本体和滑块分体，所述滑块本体采用一对斜向导柱与所述上垫板上的导向槽滑动配合，所述滑块分体用多个等高螺丝挂在所述上垫板上，所述滑块分体与所述等高螺丝可在所述上垫板中一起左右滑动；所述的滑块本体通过燕尾斜面与所述滑块分体联接，形成一斜楔结构。

工作原理：斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，也称主动斛楔，工作中起施力体作用。滑块本体和滑块分体均为活动联接结构，滑块本体采用导柱定位，可保证其位置精度，滑块分体采用等高螺丝连接挂在垫板上，保证其让位精度。模具在成型中，滑块本体先压住产品，然后通过燕尾斜面传力给滑块分体，从而使分体有效折弯部位顺利让开产品凸包，翻边等结构，直至产品成型和脱料。

本实用新型的优点在于：结构加工容易，比传统的滑块结构更加容易脱料，且去除目前的预压线工艺，降低成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

下面参照附图结合实施例对实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的开模状态示意图，

  图2为本实用新型的闭模状态示意图，

  图3为加工件俯视图，

图4为加工件侧视图，

图5为弯曲后的加工件侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本实用新型，图中标号有：1.上模座， 2.上垫板， 3.滑块分体， 4.滑块本体 ，5. 加工件 ，6. 等高螺丝，7. 燕尾斜面，8.弹簧。

参见图1、2，倒装式滑块成型模，包括上垫,2、倒装式滑块本体4和滑块分体3，滑块本体4采用一对斜向导柱与上垫板2上的导向槽滑动配合，滑块分体3用多个等高螺丝6挂在上垫板2上，滑块分体3与等高螺丝6可在上垫板2中一起左右滑动；滑块本体4通过燕尾斜面7与滑块分体3联接，形成一个斜楔结构。

工作原理：当压力机带动上模座1向下运行，滑块本体4先接触加工件5，然后通过燕尾斜面7传力给滑块分体3，因滑块分体3通过等高螺丝6挂在上垫板2上，所以能避开产品凸包、翻边等位置，使滑块分体3向顺利折弯位置滑动，直至加工件5成型。成型后，上模座1向上运行，滑块本体4在弹簧8力的作用下，脱离上垫板2时，传力给滑块分体3，滑块分体3沿着燕尾斜面7向模具中心位置滑动，从而顺利脱料。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。