[实用新型]分质分级圆筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对磨机排矿进行分质分级的筛分装置，对一段磨格子型球磨闭路工艺流程尤为适用。

背景技术

目前，有色、黑色金属矿山磨机出料筛分设备使用圆筒筛，也有使用返回式圆筒筛作为其分级设备，但是，无论是圆筒筛还是返回式圆筒筛，都无法满足将碎钢球、中间颗粒矿石及细颗粒矿石进行分质分级的工艺要求。

发明内容

本实用新型提供一种分质分级圆筒筛，该圆筒筛不仅能将磨机排出矿浆中的碎钢球、难磨粒子分质排出筒筛，还能进一步按选矿工艺要求进行精确分级，把某一区间直径范围的中间颗粒矿石通过返回毂、返回管返回到磨机里再磨，满足工艺要求的细颗粒则从筛网筛出进入下道流程中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分质分级圆筒筛由二段筒筛组成，一段为筒筛段，二段为双层筛，二段内层筛为锥筛，二段外层筛为筒筛；一段筒筛由一段筒筛筛架(3)、一段筒筛筛板(4)、胶头螺栓(5)组成，一段筒筛筛板(4)通过胶头螺栓(5)固定到一段筒筛筛架(3)上，一段筒筛筛板(4)上带螺旋导流板。一段筒筛筛板(4)孔径较小，磨机排矿先进入该段，小颗粒被筛下，大颗粒、中级颗粒继续被导流板推进往下一段。二段双层筛由二段双层筛筛架(7)、二段内层筛板(8)、二段外层筛板(9)、胶头螺栓(5)组成，二段内层筛板(8)和二段外层筛板(9)通过胶头螺栓(5)固定到二段双层筛筛架(7)上，二段内层筛板(8)和二段外层筛板(9)上带螺旋导流板。二段内层筛筛板(8)孔径为所需返回磨机再磨的中间粒级颗粒直径，较一段筒筛筛板(4)孔径要大，二段外层筛筛板孔径与一段筒筛筛板相同。从第一段筒筛过来的矿浆先到达二段内层筛，大于中间粒级直径的难磨粒子及碎钢球通过内层筛被内层筛上的螺旋导流板推至返回毂，返回毂设有双向流道，难磨粒子及碎钢球通过返回毂(11)内流道排出，结束筛分；中间粒级和剩余部分细粒级通过二段内层筛筛下到二段外层筛，经过二段外层筛小筛孔的进一步筛分，细粒级被筛下，而中间粒级颗粒被二段外层筛筛板上的螺旋导流板推至返回毂，通过返回毂(11)外流道进入返回管，返回管将中间粒级矿石返回磨机再磨，达到分质分级要求。

本实用新型的有益效果是：减小筒筛筛下产品的粒径，使下道流程中的渣浆泵使用寿命得到提高，旋流器的分级效率提高；还能有效的排出碎钢球、难磨粒子等，中间粒级矿石返回磨机再磨，提高磨机的磨矿效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型分质分级圆筒筛的总装图。

图2是一段筒筛的剖视图。

图3是二段双层筛的剖视图。

图4为是返回毂的结构图。

图中1.返回管，2.螺栓副1，3.一段筒筛筛架，4.一段筒筛筛板，5.胶头螺栓，6.螺栓副2，7.二段双层筛筛架，8.二段内层筛板(8)，9.二段外层筛板10.螺栓副3，11.返回毂。

具体实施方式

在图1中，二段双层筛通过螺栓副2(6)和一段筒筛串联连接，返回毂(11)通过螺栓副3(10)和二段双层筛串联连接，返回管(1)一端通过螺栓副1(2)固定在一段筒筛上，一端管壁上的凸台镶嵌在二段筛架法兰上的卡槽上。

物料由磨机进入到分质分级圆筒筛，首先进入一段筒筛，细粒级矿石被筛下，进入泵池，中间粒级、难磨粒子和碎钢球被一段筒筛筛板(4)上的导流板推进到二段内层筛。进入二段内层筛的矿石和碎钢球，其中剩余细粒级和中间粒级矿石被筛下，进入二段外层筛，难磨粒子和碎钢球被二段内层筛上(8)的导流板推进到返回毂(11)，通过返回毂(11)内流道排出。进入二段外层筛的矿石，细粒级被筛下，进入泵池，中间粒径被二段外层筛筛板(9)上的导流板推进到返回毂(11)内，通过返回毂(11)外圈流道进入返回管(1)，返回管(1)将物料带入磨机内部再磨。