[实用新型]一种自动褪膜清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动褪膜清洗机。

背景技术

现有的人工脱膜方式，具有如下缺点：1、清洗速度慢,无法进行大规模生产；2、温度控制不稳定，无法保证脱膜效果；3、人直接接触化学药剂,对身体危害大。

现有清洗机对于清除玻璃镜片表面膜层的效果不佳，问题有：1、没有鼓泡溢流,镜面表面的膜层无法脱落干净或是脱落的膜层继续粘附于表面,导致无法将膜层清除干净；2、若不将脱落的膜层自动导出浸泡清洗槽,膜层累积在槽内,将导致机台无法作业或影响镜面洁净度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、操作方便、加速膜层从镜片表面脱落、脱膜效果好、镜面洁净度高的自动褪膜清洗机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种自动褪膜清洗机，包括上料台、下料台、清洗槽、过滤系统、工件提升及横移机构和电控柜，所述清洗槽包括一次褪膜槽、二次褪膜槽、洗剂清洗槽和纯水清洗槽，所述清洗槽通过溢流口与储液箱连接，所述储液箱通过所述过滤系统再与所述清洗槽连接，所述清洗槽内底部设有与气源连接的鼓泡气管，所述工件提升及横移机构带动需褪膜的工件从上料台出发依次经过一次褪膜槽、二次褪膜槽、洗剂清洗槽和纯水清洗槽最后落在下料台上。

所述清洗槽底部为“V”形，所述溢流口设置在所述清洗槽“V”形底部。

所述清洗槽“V”形底部还设有排液口，所述清洗槽上方设有进液口，所述进液口大于所述排液口。

所述清洗槽外贴有厚10mm的保温棉。

所述一次褪膜槽、二次褪膜槽、洗剂清洗槽和纯水清洗槽上方设有抽风系统。

所述储液箱内设有加热器系统。

采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、压缩空气通过清洗槽底的溢流口向上流出产生气泡,以及提升机构带动镜片上下运动，加速膜层从镜片表面脱落；

2、脱落的膜层从溢流管流到废膜收集装置，镜面表面脱落的废膜就单独收集,流出的液体就储存在储液箱；

3、储液箱中的液体经过过滤系统过滤再由循环泵经由槽底溢流管泵入清洗槽,完成洗剂的循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的清洗槽和储液箱连接的管路图；

附图1至3中，1、一次褪膜槽，2、二次褪膜槽，3、洗剂清洗槽，4、纯水清洗槽，5、加热器系统，6、温控器，7、储液箱，8、过滤系统，9、工件提升及横移机构，10、抛动提升机构，11、废膜收集装置，12、溢流口，13、鼓泡气管，14、循环泵，15、排液阀。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图1、2所示，一种自动褪膜清洗机，包括上料台、下料台、清洗槽、过滤系统、工件提升及横移机构和电控柜，所述清洗槽包括一次褪膜槽1、二次褪膜槽2、洗剂清洗槽3和纯水清洗槽4，所述清洗槽通过溢流口12与储液箱7连接，所述储液箱7通过所述过滤系统8再与所述清洗槽连接，所述清洗槽内底部设有与气源连接的鼓泡气管13，所述工件提升及横移机构9带动需褪膜的工件从上料台出发依次经过一次褪膜槽1、二次褪膜槽2、洗剂清洗槽3和纯水清洗槽4最后落在下料台上，所述清洗槽底部为“V”形，所述溢流口12设置在所述清洗槽“V”形底部，所述清洗槽“V”形底部还设有排液口，所述清洗槽上方设有进液口，所述进液口大于所述排液口，所述清洗槽外贴有厚10mm的保温棉，所述一次褪膜槽1、二次褪膜槽2、洗剂清洗槽3和纯水清洗槽4上方设有抽风系统，所述储液箱内设有加热器系统5。