[实用新型]齿轮板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及微电机技术领域，尤其涉及一种电机用齿轮板组件。 

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750W的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机在结构上大体可分为三类：电磁式，基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件，但结构格外紧凑；组合式，常见的有两种：微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的组合，X方向与Y方向直线电动机的组合等；非电磁式，外形结构与电磁式一样，如旋转类产品作成圆柱形，直线类产品作成方形，但内部结构因其工作原理不同而差别很大。无论是何种类型的微电机，齿轮均是其内部重要的传动部件，齿轮板的结构可以影响齿轮的啮合效果。现有市场上的步进、同步电机使用的齿轮板一般都为金属材质，是由模具经过落料成型冲压而成。其缺点是：冲压模具磨损不可控，对齿轮板的尺寸控制也较难。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了能够有效控制齿轮板尺寸，本实用新型提供一种齿轮板组件。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮板组件，包括采用POM注塑形成的齿轮板本体，齿轮板本体的两侧具有与其板面垂直的卡扣 板，所述的齿轮板本体的板面上还具有多个插接孔，插接孔内插接有金属芯轴，金属芯轴与齿轮板本体表面相垂直，所述的插接孔外凸于齿轮板本体的板面上。 

为了便于加工制造，所述的插接孔与齿轮板本体一体结构。 

为了便于安装，减少磨损，所述插接孔的端面与其外圈的拐角处呈圆倒角过渡。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型的齿轮板组件，采用POM注塑一体形成，加工方便，且能有效控制原材料尺寸，从而达到质量稳定，能大大的降低成本，并且有效的保证齿轮啮合的间隙。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型齿轮板组件的结构示意图。 

图中1、齿轮板本体，1-1、插接孔，2、卡扣板，3、金属芯轴。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示，是本实用新型齿轮板组件的实施例，包括采用整体POM注塑形成的齿轮板本体1，齿轮板本体1的两侧具有与其板面垂直的卡扣板2，卡扣板2与齿轮板本体1一体结构，所述的齿轮板本体1的板面上还具有多个插接孔1-1，插接孔1-1内插接有用于套装齿轮的金属芯轴3，金属芯轴3与齿轮板 本体1表面相垂直。插接孔1-1外凸在齿轮板本体1的板面上且与齿轮板本体1表面垂直，即插接孔1-1的高度大于齿轮板本体1的厚度，在齿轮板本体1的板面上呈外凸的圆环状，插接孔1-1与齿轮板本体1由POM注塑一体形成，这样可以保证金属芯轴更牢固地插接。插接孔1-1的端面与其外圈的拐角处呈圆倒角过渡。金属芯轴3与插接孔1-1过盈配合。 

本实用新型一体式输出轴能够适合驱动空调挡风板、壁炉、舞台灯、投影仪、医疗器械、激光灯、监控系统、卫生洁具等领域的电机。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。