[实用新型]一种简单实用的引管器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业领域，主要涉及一种在石油、化工、能源、电力、供热、海水淡化、食品等工业中使用的列管式设备制造过程中，穿管所用的工装，具体涉及一种简单实用的引管器。

背景技术

现有的列管式设备比如管壳式换热器、凝汽器、吸收式热泵等广泛应用于石油、化工、能源、电力、供热、海水淡化、食品等多个行业，在设备的制造过程中，需要将换热管传入管板、折流板、支持板中，尤其对于大型设备，换热管数量可达数千根，要求每一根换热管都要穿入两块管板及十几块折流板、支持板中，管孔直径仅比换热管外径大0.3—1mm左右，对管板和支持板、折流板的加工及安装精度要求极高，否则就会造成穿管困难。目前的穿管器一般前端是金属或非金属的锥状管头，后面带一根棕毛刷，使用时将棕毛刷插入换热管内，靠毛刷和管内壁的摩擦力，使得在穿管过程中引管器不致从换热管中跌落，并由前端的锥状管头进行引管穿管。但由于棕毛刷弹性与换热管内壁的摩擦力太大，穿完管后拔下引管器较为费力，花费时间较长，影响了穿管效率，同时毛刷容易磨损、掉毛，引管器的寿命不长，也无法重复使用，使用成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种简单实用的引管器，克服了现有引管器的不足之处，使得穿完管后可以轻松拔掉引管器，同时能够保证穿管过程中引管器不脱落。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种简单实用的引管器，所述引管器包括本体和尾部支撑段；所述引管器本体具有本体前段、本体中段和本体导向段；所述本体前段为圆锥体；所述本体中段为圆柱体，所述本体中段的圆柱体直径与所述本体前段的圆锥体底面直径大小相同，并与换热管外径大小一致；所述本体导向段为圆柱体，具备导向作用；所述本体导向段的圆柱体直径小于所述本体中段的圆柱体直径，并与换热管内径相吻配；所述本体前段、本体中段、本体导向段为一体成型结构；所述引管器尾部支撑段具有波浪形结构，并与引管器本体连接一体。

所述引管器尾部支撑段的波谷至波峰总高度大于换热管内径。

所述引管器尾部支撑段内部为金属丝，并在外部缠绕非金属柔性材料。

本实用新型提出一种简单实用的引管器，所述引管器尾部支撑段和本体导向段插入换热管内，并依靠尾部支撑段的弹性支撑，使引管器不从换热管中脱落；换热管依靠引管器本体中段圆柱体与本体导向段圆柱体形成的凸台阻挡，推动引管器由本体前段分别进入管板管孔、折流板管孔和支持板管孔，通过本体前段的圆锥体引导使引管器带动换热管顺利穿入管孔中。所述引管器可根据需要调节支撑力的大小，既能防止引管器从换热管中脱落，又能在管子穿完之后轻松取出。同时，引管器尾部支撑段外部缠绕非金属柔性材料耐磨损，具有成本低、效率高，操作方便和使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本发明中引管器示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3为本发明中引管器安装示意图。

图中：1、本体前段，2、本体中段，3、本体导向段，4、尾部支撑段，5、金属丝，6、非金属柔性材料，7、换热管，8、引管器本体，9、管板。

具体实施方式：

结合附图，说明实用新型的具体实施例：

如图1、图2所示，一种简单实用的引管器，所述引管器包括引管器本体8和尾部支撑段4；所述引管器本体具有本体前段1、本体中段2和本体导向段3；所述本体前段1为圆锥体；结合图2，所述本体中段2为圆柱体，所述本体中段2的圆柱体直径与所述本体前段1的圆锥体底面直径大小相同，并与换热管7外径大小一致；所述本体导向段3为圆柱体，具备导向作用；所述本体导向段3的圆柱体直径小于所述本体中段2的圆柱体直径，并与换热管7内径相吻配；所述本体前段1、本体中段2、本体导向段3为一体成型结构；所述引管器尾部支撑段4具有波浪形结构，并与引管器本体8连接一体。

所述引管器尾部支撑段的波谷至波峰总高度大于换热管内径。

所述引管器尾部支撑段内部为金属丝，并在外部缠绕非金属柔性材料。

结合图3，所述引管器尾部支撑段4和本体导向段3插入换热管内，并依靠尾部支撑段的弹性支撑，使引管器不从换热管中脱落；换热管依靠引管器本体中段圆柱体与本体导向段圆柱体形成的凸台阻挡，推动引管器由本体前段进入管板9的管孔中，通过本体前段的圆锥体引导使引管器带动换热管顺利穿入管孔中。