[实用新型]一种卷铁芯变压器的绕组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种卷铁芯变压器的绕组。 

背景技术

变压器是电力系统普遍使用电力设备，电力变压器的类型主要有油浸式电力变压器和干式电力变压器两类，油浸式电力变压器需要绝缘油作为绝缘和散热，因此维护和运行成本较高，而干式电力变压器在这些方面具有明显的优势。     

干式卷铁芯电力变压器综合了现有变压器技术的大部分优点，已经成为电力变压器的主要发展方向。电力变压器的铁芯主要是采用叠片和卷铁芯两种形式，其中，叠片磁阻较大，导致空载电流大，空载损耗高，而采用卷铁芯的铁芯在这些方面却具有明显的优势。

现有的浇注卷铁芯变压器的绕组在实际生产过程中，一般是将铁芯和线包分开生产，然后组装，即：预先加工好开口卷铁芯，将浇注好的低压和高压线圈，依次由开口装入卷铁芯，再将卷铁芯开口折回对接，由于铁芯有开口损耗。 

在干式变压器中，尤其是树脂绝缘的干式变压器，通常一般采用层式结构。当层数一定时，若各层匝数增多，则层间电压提高，这样就造成了层间绝缘、绕组的幅向尺寸增大。为了改善这种情况而采用分段层式绕组，即将层式绕组改为由几个层式绕组串联的结构形式。 

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题： 

其层式绕组之间没有单独设置绝缘，而是直接在浇注时让环氧树脂填充层式绕组之间的空隙产生绝缘。这样，在生产中，不好控制层式绕组之间的绝缘距离，同时，在浇注过程中也极易使层式绕组移位，使得层式绕组之间距离过近而引起涡流损耗，局部放电以及匝间短路等问题。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种卷铁芯变压器的绕组。所述技术方案如下： 

本实用新型实施例提供了一种卷铁芯变压器的绕组，所述卷铁芯变压器的绕组包括绕于卷铁芯的同一铁芯柱的线圈骨架上的低压绕组和高压绕组；

所述低压绕组和所述高压绕组由环氧树脂浇注为整体结构；

所述低压绕组和所述高压绕组之间设有绝缘衬垫。

具体地，所述高压绕组上设有依次顺序连接的调压端子、高压出线端子和高压出线绝缘子。 

具体地，所述绝缘衬垫的厚度与绕组每层线圈的厚度一样。 

具体地，所述铁芯为三个独立的单框卷铁芯组合形成的平面卷铁芯，所述卷铁芯的上部设有上端部夹件，下部设有下端部夹件； 

所述上端部夹件上设有吊钩，所述上端部夹件与所述下端部夹件之间通过夹件连接拉杆紧固。

优选地，所述各个铁芯柱上的高压绕组、低压绕组通过浇注的环氧树脂固化为一体。 

优选地，所述各个铁芯柱上的高压绕组、低压绕组、铁芯通过浇注的环氧树脂固化为一体。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 

通过在绕组之间设有绝缘衬垫既可以加强线圈的机械强度，又更好的保证了绕组间的电气距离；通过采用卷铁芯，铁芯的损耗小，变压器的空载电流小，降低了变压器的噪声，提高了变压器的运行效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例提供的卷铁芯变压器的绕组的结构示意图； 

图2是图1中的A-A视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

本实用新型实施例提供了一种卷铁芯变压器的绕组，参见图1、图2，所述卷铁芯变压器的绕组包括绕制于铁芯1上的绕组2。 

具体地，铁芯1为三个独立的单框卷铁芯组合形成的平面卷铁芯10，在平面卷铁芯10的同一铁芯柱上设有线圈骨架11。在平面卷铁芯10的上部设有上端部夹件12，下部设有下端部夹件13，上端部夹件13上设有吊钩14，下端部夹件13也是变压器的安装底座，上端部夹件12与下端部夹件13之间通过夹件连接拉杆15紧固。