[实用新型]一种BMC注塑成型机上的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种BMC注塑成型机领域，具体涉及一种BMC注塑成型机上的进料装置。

背景技术

目前BMC注塑成型机上的进料装置包含有料斗座和储料桶两个部分，所述料斗座和储料桶一般都通过螺钉固定连接，工作人员在清洗储料桶和料斗座的剩余原料时，需要把料斗座和储料桶分离，再把储料桶卸下搬运到地上后才能清洗，清洗后又要把储料桶搬运到料斗座上才能连接固定，所以使整个清洗过程非常麻烦，而且因储料桶比较重，搬运时十分危险。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是使BMC注塑成型机上的进料装置在清理剩余原料时更加方便。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种BMC注塑成型机上的进料装置，包括旋转轴、螺钉、料斗座和储料桶；所述储料桶配合设置在料斗座上，所述料斗座顶部的外边沿和储料桶底部的外边沿均设置有台阶面，该台阶面相互配合接触，且都设置有一个旋转孔，其中所述储料桶的台阶面还设置有通孔，所述料斗座的台阶面还设置有螺纹孔；所述旋转轴均与料斗座和储料桶的旋转孔旋转连接，所述螺钉穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接。

所述料斗座和储料桶的台阶面外围边沿一侧均包含有孔板，所述旋转孔设置在孔板上。

所述料斗座的孔板上设置有定位销，所述储料桶的孔板上设置有两个根据旋转孔为轴心旋转的定位缺口，所述定位缺口通过旋转与定位销配合卡接。

所述两个定位缺口的旋转角度为90°。

（三）有益效果

本实用新型的BMC注塑成型机上的进料装置，通过将料斗座和储料桶旋转连接，只要将储料桶旋转后使料斗座和储料桶的内孔分离，但储料桶仍然支撑在料斗座上，使储料桶无需搬运到地面上，使整个清洗过程非常方便和省力，又十分安全。

附图说明

图1为本实用新型的BMC注塑成型机上的进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的斗座和储料桶装配后的结构示意图；

图3为本实用新型中的斗座和储料桶旋转拆卸后的结构示意图；

图中1为料斗座、2为储料桶、3为螺钉、4为旋转轴、5为台阶面、6为旋转孔、7为通孔、8为螺纹孔、9为孔板、10为定位销、11为定位缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示的一种BMC注塑成型机上的进料装置上的进料装置，包括旋转轴4、螺钉3、料斗座1和储料桶2；所述储料桶2配合设置在料斗座1上，所述料斗座1顶部的外边沿和储料桶2底部的外边沿均设置有台阶面5，该台阶面5相互配合接触，且都设置有一个旋转孔6，其中所述储料桶的台阶面还设置有通孔7，所述料斗座1的台阶面还设置有螺纹孔8；所述旋转轴4均与料斗座1和储料桶2的旋转孔6旋转连接，通过此结构可以使料斗座1和储料桶2在拆分时，只要将储料桶2旋转，料斗座1和储料桶2的内孔即可分离，而且储料桶2也可以通过台阶面5和旋转轴4支撑在料斗座1上，无需将储料桶2搬运到地上再清理，清理非常方便和省力，又安全。所述螺钉3穿过通孔7后与螺纹孔8螺纹连接。此结构可以将料斗座1和储料桶2紧密连接，放置漏料。

所述料斗座1和储料桶2的台阶面外围边沿一侧均包含有孔板9，所述旋转孔6设置在孔板9上，通过孔板9可以使储料桶2支撑在孔板9上，而且可以将孔板9的面积增大，增强储料桶2旋转后与料斗座1之间的接触面积，减少旋转轴4的压力。

所述料斗座1的孔板9上设置有定位销10，所述储料桶2的孔板9上设置有两个根据旋转孔5为轴心旋转的定位缺口11，所述定位缺口11通过旋转与定位销10配合卡接。此结构可以使定位销10固定储料桶2的旋转角度，使清理储料桶2更加方便，而且储料桶2和料斗座1在装配时，通过定位销10固定旋转角度后，使螺纹孔8与通孔7相对应，方便螺钉3将料斗座1和储料桶2连接。

所述两个定位缺口11的旋转角度为90°。

本实用新型的BMC注塑成型机上的进料装置，通过将料斗座1和储料桶2旋转连接，只要将储料桶2旋转后使料斗座1和储料桶2的内孔分离，但储料桶2仍然支撑在料斗座1上，使储料桶2无需搬运到地面上，使整个清洗过程非常方便和省力，又十分安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。