[实用新型]一种新型流延机专用流延头间隙调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流延机领域，尤其涉及一种新型流延机专用流延头间隙调整装置。

背景技术

电子陶瓷工业主要包括流延、丝印、叠层等工序，在陶瓷薄膜的整个生产过程中，薄膜的流延质量如均匀性、致密性、厚度等将直接影响电子元件的可靠性和使用寿命。现有的流延机使用的间隙调整装置，主要利用千分尺调节流延刮刀与输送带之间的间隙，专利CN2561070Y公开了一种流延机专用流延头架，该专利通过调节夹块实现间隙的粗调，然后通过千分尺调整刮刀与输送带之间的间隙。由于千分尺存在许多的误差，如进给误差、半角误差、读数误差等，导致流延刮刀与输送带之间的间隙存在许多的误差，最终影响电子元件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型流延机专用流延头间隙调整装置，解决现有技术存在较多误差的缺陷。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种新型流延机专用流延头间隙调整装置，包括对称设置在流延头两侧的依次连接的齿条、齿轮、传动轴、蜗轮、蜗杆和分度盘，所述齿条与流延头连接，调整装置还包括对称设置在流延头与输送带间隙两侧的间隙检测传感器。齿条与流延头连接，齿轮与齿条构成齿轮齿条副，蜗轮与蜗杆构成蜗轮蜗杆副，分度盘、蜗杆、蜗轮、传动轴、齿轮和齿条依次传动。通过旋转分度盘可调整流延头与输送带之间的间隙，通过间隙检测传感器可得出间隙的大小。

上述方案中，所述间隙检测传感器对称设置在流延头的刮刀与输送带间隙，也就是流延口的两侧，通过间隙检测传感器可得出流延口的大小。所述齿条设置在流延头的重心直线上，以消除倾覆力矩对调节间隙的影响。所述分度盘设置有刻度，利用蜗轮蜗杆啮合时的啮合误差，通过分度盘的刻度和间隙检测传感器保证间隙调整的准确度。

上述方案中，所述调整装置还包括精密滚柱交叉导轨和箱体，所述齿条滑动安装于精密滚柱交叉导轨上，精密滚柱交叉导轨安装于箱体上。进一步地，所述传动轴与蜗杆通过各自的滑动轴承安装于箱体上，所述齿条通过定位螺钉安装于精密滚柱交叉导轨上。

上述方案中，所述齿条通过定位螺钉与流延头连接。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，利用各部件的传动及间隙检测传感器的功能，通过旋转分度盘即可调整流延头与输送带之间的间隙大小，能有效保证流延薄膜的厚度，提高电子元件的质量，且工作稳定，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的实施结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型与流延头连接安装后的结构如图1所示。流延头包括刮刀1和流延浆料盒12，刮刀1固定在流延浆料盒12前端。本实用新型包括对称设置在流延头两侧的依次连接的齿条3、齿轮5、传动轴7、蜗轮8、蜗杆9和分度盘10，齿条3通过定位螺钉4连接在流延头的重心直线上，分度盘10上设置有刻度。本实用新型还包括对称设置在流延头与输送带间隙两侧的间隙检测传感器2，刮刀1与输送带11之间形成流延口，间隙检测传感器2优选位置为流延口的两侧。箱体6起到支撑装置和安装部件的作用，齿条3通过定位螺钉4滑动安装于精密滚柱交叉导轨上，精密滚柱交叉导轨安装于箱体6上，传动轴7与蜗杆8通过各自的滑动轴承安装于箱体6上。

工作时，先分别旋转流延头两侧的分度盘10进行粗调，通过依次连接的部件之间的传动调整流延头，通过间隙检测传感器2的读数得出间隙的大小；粗调至间隙检测传感器2读数接近工作所需数值时，再缓慢旋转分度盘10，利用分度盘10上的刻度进行微调，最终使间隙检测传感器2的读数等于工作所需数值时即可停止调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型或改进，也应当视为本实用新型的保护范围。