[实用新型]一种烧结混料滚筒防粘料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结混料滚筒防粘料装置，属冶金行业烧结设备技术领域。

背景技术

目前，冶金行业为降低铁前成本，烧结配料结构一般采取低品低价料结构，混合料中含SiO2量大，导致白灰配比高，混合料湿容量大，粘性增加，导致混料滚筒极易粘料，有时粘料高达1米以上，造成混料滚筒内部空间狭窄，不利于造球，并且清理滚筒时，费时费力，工人劳动强度大，且存在非常大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种烧结混料滚筒防粘料装置，利用钢丝绳自动刮料，减少工人劳动强度，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种烧结混料滚筒防粘料装置，包含支撑结构、清扫器、混料滚筒、钢丝绳、滑轮和配重，钢丝绳置于混料滚筒内，且平行混料滚筒内壁，位于混料滚筒进口一端的钢丝绳与支撑结构连接，支撑结构的端部延伸至混料滚筒内部，上面设有清扫器，钢丝绳的另一端通过滑轮与配重连接，滑轮固定在混料滚筒尾部。

所述清扫器包含短节钢丝绳、钢板和螺栓，若干根短节钢丝绳置于两块钢板之间，两块钢板通过螺栓固定连接。

钢丝绳与混料滚筒内壁之间的距离为100mm，所述支撑结构为槽钢。

混合料经过进料皮带进入混料滚筒后，进料口会粘上一圈料，这一圈料将由清扫器扫除，混料滚筒内部粘料满100mm高后，钢丝绳自动刮料，保证混料滚筒粘料不超过100mm。在混料滚筒尾部，为避免钢丝绳与混料滚筒产生刚性摩擦，增加滑轮，配以配重铁，起到缓冲的作用。

本实用新型的有益效果是：避免混料滚筒粘料，提高烧结造球效果，减少工人劳动强度，降低烧结造球成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型清扫器主视图；

图3是本实用新型清扫器俯视图；

图中：进料皮带1、支撑结构2、清扫器3、混料滚筒4、钢丝绳5、滑轮6、配重7、短节钢丝绳8、钢板9、螺栓10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种烧结混料滚筒防粘料装置，包含进料皮带1、支撑结构2、清扫器3、混料滚筒4、钢丝绳5、滑轮6和配重7，钢丝绳直径为19mm，支撑结构为槽钢，钢丝绳5置于混料滚筒4内，且平行混料滚筒内壁，钢丝绳5与混料滚筒4内壁之间的距离为100mm，为了保证钢丝绳能持续使用一个月（检修周期约一个月），钢丝绳可以用2跟拧成一股，增加使用周期。位于混料滚筒进口一端的钢丝绳与支撑结构2连接，支撑结构的端部延伸至混料滚筒内部，上面设有清扫器3，为避免钢丝绳与混料滚筒产生刚性摩擦，钢丝绳的另一端通过滑轮与配重连接，滑轮6固定在混料滚筒4尾部。

参照附图2、3，所述清扫器3包含短节钢丝绳8、钢板9和螺栓10，清扫器长度1060mm左右，短节钢丝绳8长度260mm、直径50mm共16段，两边夹160mm宽度的钢板9，用螺栓10紧固，把清扫器安装在距混料滚筒约80mm的地方。

混合料经过进料皮带进入混料滚筒后，进料口会粘上一圈料，这一圈料将由清扫器扫除，混料滚筒内部粘料满100mm高后，钢丝绳自动刮料，保证混料滚筒粘料不超过100mm。在混料滚筒尾部，为避免钢丝绳与混料滚筒产生刚性摩擦，增加滑轮，配以配重铁，起到缓冲的作用。