[实用新型]旋转轴锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零件锁紧装置，尤其涉及一种能够将旋转轴类零件任意角度快速锁紧和释放的旋转轴锁紧装置。

背景技术

目前，常用的以实现旋转轴任意角度锁紧和释放的锁紧机构主要采用胀紧套结构，锁紧时逐个拧紧胀紧套上的联接螺钉，对胀紧套的内外环施加预紧力，消除配合间隙后并与旋转轴紧密配合以产生足够的挤压力，在摩擦力的作用下，可以实现旋转轴类零件的锁紧。松开时，需旋松联接螺钉，释放预紧力，并通过旋入螺钉使得胀紧套内外环脱开。然而，胀紧套的联接螺钉个数比较多，逐个锁紧的时候无法保证胀紧套在锁紧的过程中内外环的接触面同时贴合，多次反复的使用容易使得配合表面磨损严重，大大降低胀紧套的使用寿命。此外，由于联接螺钉个数较多，该种结构形式装配较为繁琐，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够将旋转轴类零件任意角度快速锁紧和释放的旋转轴锁紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括锁紧螺钉、连接盖、外壳、压紧盖、内环、外环、固定支座和轴套，所述轴套套装于所述旋转轴上，所述固定支座设置有内孔，所述固定支座通过所述内孔套装于所述轴套上，所述内环和所述外环均套装于所述旋转轴端部的圆周上，所述外环的内侧以靠近所述轴套的方向呈由粗渐细的斜面，所述内环的外侧以靠近所述轴套的方向呈由细渐粗的斜面，所述外环与所述内环的斜面相互接触，所述压紧盖设置于所述旋转轴的端面并通过螺钉与所述内环连接，所述外壳的一端安装于所述外环的外围并与所述固定支座固定连接，所述连接盖与所述外壳的另一端固定连接，所述锁紧螺钉穿过所述连接盖与所述压紧盖并同时与所述连接盖和所述压紧盖通过螺纹连接。顺时针旋转锁紧螺钉时，压紧盖会发生向转轴方向的运动，反之，则压紧盖会向远离转轴的方向运动。根据胀紧套的工作原理，在锁紧状态下，顺时针旋转锁紧螺钉，使压紧盖向内环施加作用力，使旋转轴、内外环以及外壳之间相互抵紧，内环的内径减小箍紧转轴，外环的外径增大而撑紧外壳内孔，在各接触面之间产生压力，从而产生摩擦力及摩擦力矩以达到锁紧的目的。在释放状态下，逆时针旋转锁紧螺钉，内外环脱开，旋转轴可以实现自由转动，从而实现轴类零件的任意角度的快速锁紧和释放。

具体地，所述锁紧螺钉与所述压紧盖连接的部分为左旋螺纹，所述锁紧螺钉与所述连接盖连接的部分为右旋螺纹；所述轴套的端部设置有凸缘，所述凸缘通过螺栓与所述固定支座固定连接；所述压紧盖与所述外壳之间设置有用于防止所述压紧盖转动的花键。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够通过锁紧装置轴心位置的一个锁紧螺钉方便快速的实现锁紧装置的锁紧和释放，并能够保证内外环在锁紧和松开的过程中，内外环同时贴合，使其受力均匀，大大提高锁紧装置的使用寿命，同时，该结构形式使得释放和锁紧的过程变得更加简单，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：本实用新型包括锁紧螺钉1、连接盖2、外壳3、压紧盖4、内环5、外环6、固定支座7和轴套9，轴套9套装于旋转轴8上，固定支座7设置有内孔，固定支座7通过内孔套装于轴套9上，内环5和外环6均套装于旋转轴8端部的圆周上，外环6的内侧以靠近轴套9的方向呈由粗渐细的斜面，内环5的外侧以靠近轴套9的方向呈由细渐粗的斜面，外环6与内环5的斜面相互接触，压紧盖4设置于旋转轴8的端面并通过螺钉与内环5连接，外壳3的一端安装于外环6的外围并与固定支座7固定连接，连接盖4与外壳3的另一端固定连接，锁紧螺钉1穿过连接盖2与压紧盖4并同时与连接盖2和压紧盖4通过螺纹连接。锁紧螺钉1与压紧盖4连接的部分为左旋螺纹，锁紧螺钉1与连接盖2连接的部分为右旋螺纹；轴套9的端部设置有凸缘，凸缘通过螺栓与固定支座7固定连接；压紧盖4与外壳之间设置有用于防止压紧盖4转动的花键。

如图1所示：顺时针旋转锁紧螺钉1时，压紧盖4会发生向转轴方向的运动，反之，则压紧盖4会向远离转轴的方向运动。根据胀紧套的工作原理，在锁紧状态下，顺时针旋转锁紧螺钉1，使压紧盖4向内环5施加作用力，使旋转轴8、内环5、外环6以及外壳3之间相互抵紧，内环5的内径减小箍紧旋转轴8，外环6的外径增大而撑紧外壳3内孔，在各接触面之间产生压力，从而产生摩擦力及摩擦力矩以达到锁紧的目的。在释放状态下，逆时针旋转锁紧螺钉1，内外5环脱开，旋转轴8可以实现自由转动，从而实现轴类零件的任意角度的快速锁紧和释放。