[实用新型]钢筋翻转卸料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋的加工设备，确切的说是一种剪断后的钢筋整理翻转卸料机。 

背景技术

冷轧钢筋经除鳞脱皮、拉伸、滚轧后进入卸料机，由滚轮带动钢筋向后滑行，冷轧钢筋的长度一般定为6-9米，市场上销售的卸料机是在每个滚轮上安装一个电机驱动滚轮运转，滚轮间距一般设为50-60cm，如此十几个电机同步运转，不仅耗能，浪费资源，而且机组运转噪音大，加工生产成本高。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种钢筋翻转卸料机，以节约能源，减少浪费，降低生产成本。 

本实用新形的方案是由机架、滚道槽、翻转轴、翻转叉、滚轮电机及步进电机组成，其结构特点是在机架的上端设有滚道槽，滚道槽的底端由前向后依次设有一排滚轮，滚轮轴的外侧设有链轮，机架的中部装有滚轮电机，滚轮电机轴上设有内外两个驱动链轮，内驱动链轮与前侧的链轮上装有前驱动链条，外驱动链轮与后侧的链轮上装有后驱动链条。滚道槽的左外侧设有左翻转轴，左翻转轴由轴承座安装在机架的左上端，左翻转轴上装有左翻转叉，滚道槽的右外侧设有右翻转轴，右翻转轴上装有右翻转叉，机架的前端设有左右两个步进电机，步进电机的后侧设有减速机，减速机的后端设有动力输出轴，左右翻转轴分别安装连接在动力输出轴上。机架的后端设有挡板底架，挡板底架的上端设有挡板，机架的两外侧分别设有左右两个U型托架。 

工作时，来自前段工序被截断的钢筋进入滚道槽中，由滚轮电机驱动链轮通过链条带动滚轮，将钢筋输入滚道槽中，启动步进电机，由步进电机驱动减速机动力输出轴，带动翻转轴及翻转叉旋转，将钢筋分别卸至左右两侧的U型托架中。 

本实用新型结构简单，设计合理，成功的减少了滚轮电机的使用数量，节约了能源，降低了噪音及生产成本。 

下面结合附图作进一步详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为卸料机侧视结构示意图。

具体实施方式

图1-2中示出的机架17的上端设有滚道槽13，滚道槽的底端由前向后依次设有一排滚轮，滚轮轴的外侧设有链轮4，机架的中部装有滚轮电机6，滚轮电机轴上设有内外两个驱动链轮，内驱动链轮与前侧的链轮上装有前驱动链条12，外驱动链轮与后侧的链轮上装有后驱动链条5，滚道槽的左外侧设有左翻转轴7，左翻转轴由轴承座3安装在机架的左上端，左翻转轴上装有左翻转叉8，滚道槽的右外侧设有右翻转轴14，右翻转轴上装有右翻转叉15，机架的前侧装有左右两个步进电机10，步进电机的后侧设有减速机9，减速机的后端设有动力输出轴，左右翻转轴分别连接安装在动力输出轴上，机架的后端设有挡板底架1，挡板底架的上端设有挡板2，机架的左外侧设有左U型托架11，右外侧设有右U型托架16。