[实用新型]自动锡焊机有效
申请号: | 201320405607.9 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN203418194U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 郑磊;杨胜群;袁波;倪云雷;秦斌 | 申请(专利权)人: | 常州市常蒸制冷科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 锡焊机 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种对金属管进行焊接的自动锡焊机。
背景技术
在制冷部件生产中,需要将两根金属管并排焊接,现有的焊接方式为采用人工将两根金属管挤压在一起,然后在采用焊接设备进行焊接,这样的焊接方式增加了工作人员的劳动强度,焊接效率不高,并且焊接的质量得不到保证。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种自动锡焊机,其可以自动对金属管进行焊接,无需人工操作,降低工作人员的劳动强度,焊接效率高,且焊接质量好。
实现本实用新型的技术方案如下:
自动锡焊机,包括底座,设置在底座上的第一传输辊组、第二传输辊组,第一传输辊组、第二传输辊组中传输辊的外周设置有容置槽,在第一传输辊组、第二传输辊组之间设置有加热器,所述第二传输辊组处设置有焊接头,以及驱动焊接头的气缸。
采用了上述方案,将需要焊接的金属管通过输送设备送到第一传输辊组中,由传输辊组进行传输,而由于设置了容置槽这样可以将金属管卡在在一定的位置,便于焊接;再通过加热器对金属管进行加热,传递到第二传输辊组之间,通过气缸驱动焊接头对金属管进行焊接;本实用新型对金属管的焊接基本无需工作人员操作,降低了工作人员的劳动强度,提升了焊接效率,同时也保证了焊接质量。
进一步第,所述第一传输辊组、第二传输辊组均包括四个传输辊,其中两两传输辊相互配合,在两相互配合的传输辊之间形成传输通道。
进一步第,所述底座上倾斜设置有支座,在支座上设置有滑块,上述气缸设置在支座上驱动滑块滑动,所述焊接头设置在滑块上。
进一步第,所述第二传输辊组的一侧设置有对焊接后的工件进行冷却的冷却机构,包括固定设置在底座上的支架,设置在支架上的气缸,气缸的伸缩端设置有运动架,在运动架上安装有冷却管。在焊接后的金属管由气缸推动运动架上冷却管,冷却管中喷洒出冷却介质对金属管进行冷却降温。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为图1右视的部分结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2,自动锡焊机,包括底座1,设置在底座上的第一传输辊组2、第二传输辊组3,第一传输辊组、第二传输辊组中传输辊的外周设置有容置槽4,在第一传输辊组、第二传输辊组之间设置有加热器5,加热器5为高频电加热器,第二传输辊组处设置有焊接头6,以及驱动焊接头的气缸7。底座1上倾斜设置有支座8,在支座上设置有滑块9,气缸7设置在支座上驱动滑块滑动,焊接头6设置在滑块上。
其中,第一传输辊组、第二传输辊组均包括四个传输辊10,其中两两传输辊相互配合,在两相互配合的传输辊之间形成传输通道,传输通道供需要焊接在一起的两根或多根金属管11通过;
其中,第二传输辊组的一侧设置有对焊接后的工件进行冷却的冷却机构,包括固定设置在底座上的支架12,设置在支架上的气缸13,气缸的伸缩端设置有运动架14,在运动架上安装有冷却管15。运动架上固定有穿过支架12的导柱16。具体实施中,在底座上还设有对焊接的烟气进行吸收的抽风罩17,抽风罩连接有抽风机。
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