[实用新型]一种新型高档珠光膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型高档珠光膜，用于包装、广告等装饰领域。

背景技术

高档珠光膜是一种新型膜类产品，除了用于包装装饰和标签等领域外，还被应用于广告、汽车装饰和幕墙玻璃贴膜等多个领域。通过珠光膜中闪片对光线的反射，产生一种银光闪闪的效果，色彩绚丽、夺目，非常适合应用于广告、汽车装饰及材料包装装饰领域。一般市售珠光膜是由聚丙烯树脂为原料，添加填料和珠光颜料混合挤出，经双向拉伸而成。有些采用机械发泡后，比重较普通PP膜轻质，汽车行业和软包装企业都在选用。具有性价比优、装饰性好的产品特点，各项性能能基本满足要求。一些复合结构的珠光膜，如BOPP/CPP、BOPP/PE等多层复合结构的产品，但这些产品均只能采用小粒径的珠光颜料进行生产，即使采用大粒径的珠光颜料制成闪光粉，由于产品内部存在强烈的剪切力，使得产品产生不了强烈的闪烁效果。目前市场上销售的珠光膜存在闪烁效果不明显，膜耐候性差、层间附着性不佳，因柔韧性不佳、冲击强度不够导致贴膜施工过程中，基材拐角处覆贴不好，翘边，重复覆贴太软导致变形等现象，而且产品颜色变换不易。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型高档珠光膜，该新型高档珠光膜可反复粘贴、高耐候性能，印刷性能好、工艺简单。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种新型高档珠光膜，包括改性PVC层、固定于改性PVC层下表面的芯层、固定于芯层下表面的离型背纸或离型膜，改性PVC层的厚度为50～150微米。

改性PVC层为透明。

芯层是可转移胶粘层。这里芯层是将特种颜料和闪光片混合到胶粘剂中形成的可转移胶粘层，混合到胶粘剂中的特种颜料占1%～5%，混合到胶粘剂中的闪光片占5%～20%。

芯层的厚度为50～150微米。

离型背纸或离型膜的厚度为100～200微米。

在芯层中有闪光片，闪光片为微小颗粒的铝片截面，闪光片的粒径为50微米～120微米。这里闪光片材料表面进行润湿处理，再加入特种颜料配制到可转移胶粘剂中，经涂布使闪光片均匀分布于可转移胶粘剂层中，保证闪光片在反复粘贴过程中不会从胶层中脱落。

这里改性PVC层由MBS树脂改性而成，MBS树脂是将甲基丙烯酸与苯乙烯的共聚物接枝于聚丁基二烯或二苯橡胶上得到的一类高聚物。这里经MBS树脂改性的PVC柔韧性好，抗冲击强度好，耐老化，喷绘印刷效果佳，层间附着性好，可解决现有的珠光膜贴膜施工过程中基材不平的问题。可在拐角处仍可覆贴平整不翘边，重复贴膜不变形，可以满版印刷颜色PVC，也可成品喷绘制作多色图案，透光性能优异。

制造新型高档珠光膜时，其制造方法包括以下步骤：

（1）首先，采用涂布方式将特种颜料和进行过润湿处理的闪光片混合到胶粘剂中形成芯层；

（2）将芯层均匀涂布在离型背纸或离型膜上，80℃～120℃烘干，干胶厚度为50～150微米；

（3）最后芯层、离型背纸或离型膜与上表层的改性PVC层复合收卷。这里制造该新型高档珠光膜的制造方法的步骤集涂色、布闪光片与涂可转移胶水或可转移胶粘剂为一体，工艺简单。芯层的闪光片均匀排列于可转移胶粘剂中，可转移胶粘剂与改性PVC连接牢度强，在油漆等低张力表面的特殊材料表面可以反复粘贴使用，具有很好的重复使用性。

本实用新型的新型高档珠光膜具有高耐候性能，层间附着性好，柔韧性好，抗冲击强度好，在贴膜施工过程中基材拐角处覆贴效果好，且不翘边，可反复粘贴，印刷性能好，工艺简单，闪烁效果好。

附图说明

图1为本实用新型的新型高档珠光膜的剖面结构示意图。

图中：改性PVC层1、芯层2、离型膜3。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例：参见附图1，一种新型高档珠光膜，包括透明的改性PVC层1、固定于改性PVC层1下表面的芯层2、固定于芯层2下表面的离型膜3，本实施例改性PVC层1的厚度为120微米，芯层2的厚度为140微米，离型膜3的厚度为100微米。

改性PVC层1由MBS树脂改性而成，MBS树脂是将甲基丙烯酸与苯乙烯的共聚物接枝于聚丁基二烯或二苯橡胶上得到的一类高聚物。

制造新型高档珠光膜时，将含有15%的进行过润湿处理的闪光片以及专用的颜料4%加入至胶粘剂中，分散均匀后涂布在离型膜3上，经烘道110℃烘干，收卷时与改性PVC层1复合。产品后期制作改姓PVC层1可满版印刷颜色，也可定制喷绘多色图案。