[实用新型]一种气流分选机的吸尘装置有效
申请号: | 201320405839.4 | 申请日: | 2013-07-09 |
公开(公告)号: | CN203330093U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 童加增 | 申请(专利权)人: | 台州伟博环保设备科技有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 317528 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气流 分选 吸尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于废料回收机械设备技术领域,涉及一种气流分选机的吸尘装置。
背景技术
目前垃圾处理基本有三种形式:填埋、焚烧、堆肥;无论哪种形式都必须先对垃圾进行分拣,将金属、建材与有机物进行分离。大型垃圾处理厂都采用剪切、筛分与分拣工艺流程,黑色金属可通过磁选方法回收,有色金属无磁性,不能用磁选法,目前有色金属回收,国内仍采用人工分拣;在电线、电缆行业中,随着电线、电缆行业的不断发展,废电线也大量的产生,在回收废电线的过程中,必须先采用破碎机将废电线破碎成颗粒状,经过破碎后的废电线形成的颗粒主要为塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒。这三种混合在一起的颗粒很难采用手工的方式进行分离,为了将这三种颗粒有效的进行分离,就需要设计一种分选装置来实现这三者的分离。
传统的分离装置没有直接对塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒进行直接分离的,但是相关的分离装置还是有的,如中国专利专利号为:“200320118550.0”公开了一种气流分选机,其外壳的中部设置有一主轴,主轴一侧的外壳上开设有进料口,主轴位于外壳内的那一段上固定有将胶粉分散甩出的分料盘和形成交叉气流的转子,分料盘位于转子的上方;在分料盘的上方设置有起挡料作用的缓冲环,转子的下方则设置有将转子产生的气流转化为强制性涡流的涡流环,缓冲环和涡流环皆与外壳固连;分料盘和转子之间设置有可上下移动,以及调节胶粉细度的调节环;外壳的下端则固定有相互分离的外筒和内筒,外筒和内筒上分别具有一粗粉出口和细粉出口。上述的专利是用来实现橡胶粉末的分离,很显然,由于分离的产品是不相同的,该装置无法作为塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三者的分离装置;而且该专利的结构复杂,零部件较多,导致生产成本较高,无法带来足够的经济效益。
经过一段时间探索,本单位针对塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒进行分离研发了一种分离装置,如中国专利号为:“200920314152.3”所述的一种金属塑料分选装置,包括具有工作腔的壳体,在壳体的顶部开设有与上述工作腔相联通的进料口和出料口,在壳体的侧部还开设有出料通道一和出料通道二,壳体内设置有将塑料颗粒由出料口吹出的动力机构,在壳体内还设有将金属颗粒和金属塑料未分解颗粒分别由出料通道一和出料通道二振出的振动机构。
在上述的结构中,没对工作腔进行吸尘处理,那工作腔在分选塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒会有很多灰尘从出料通道一和出料通道二飘出来,影响工人的工作环境,工人长期在这种环境下工作严重时还会对工人的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种对罩盖内腔进行吸尘处理,不会使灰尘从出料口中飘出的气流分选机的吸尘装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种气流分选机的吸尘装置,该气流分选机包括底座和设置在底座上方的罩盖,所述的底座和罩盖相固连,在底座和罩盖之间活动连接有震动座,所述的震动座和罩盖之间具有一定间距且在两者之间的间距外围固设置有布体,其特征在于,本吸尘装置包括在罩盖上固连有与上述的罩盖内腔相连通的吸尘管道,所述吸尘管道的另一端与吸尘器相连。
在上述的一种气流分选机的吸尘装置中,所述的罩盖上固设有管接头,上述的吸尘管道插接在所述的管接头上,在管接头和吸尘管道之间的外壁上设置有密封环。
在上述的一种气流分选机的吸尘装置中,所述密封环的外壁上设置有箍环一和箍环二,所述的箍环一位于上述密封环的一端边缘且将密封环的一端箍紧在上述的吸尘管道上,所述的箍环二位于上述密封环的另一端边缘且将密封环的另一端箍紧在上述的管接头上。
在上述的一种气流分选机的吸尘装置中,所述管接头和上述的罩盖为一体式结构。
与现有技术相比,本气流分选机的吸尘装置在罩盖上固连有与上述的罩盖内腔相连通的吸尘管道,所述吸尘管道的另一端与吸尘器相连,该吸尘器通过吸尘管道可以对罩盖内腔作吸尘处理;本实用新型结构简单,能防止分选料中的灰尘从出料口飘出,不会影响工人的工作环境。
附图说明
图1是本气流分选机的立体结构示意图。
图2是本气流分选机的吸尘装置的剖视结构示意图。
图中,1、底座;2、罩盖;3、震动座;4、布体;5、吸尘管道;6、管接头;7、密封环;8、箍环一;9、箍环二。
具体实施方式
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