[实用新型]一种强磁涡流分选机的挡料结构

说明书

技术领域

本实用新型属于废料回收设备技术领域，涉及一种强磁涡流分选机的挡料结构。

背景技术

随着工业化社会的不断深入和人们生活水平的提高，在生产和生活中排放的垃圾废料也越来越多。长期以来，人们对垃圾处理主要采取简易堆放、填埋、焚烧等方式，不但占用大量耕地，而且会产生二次污染，污染环境造成生态灾难。

在目前的固体废弃物如废旧汽车、家电、冰箱、洗衣机、线路板、工业垃圾等粉碎物料的分选过程中，为了使有色金属和非金属、黑色金属进行分离。通常采用的方式有：人工分选、风力分选、重力分选，普通涡流分选等。人工分选劳动强度大，效率低，成本高；风力分选只能选除一些轻质材料，分选不彻底；重力分选只适用于一些体积相近，质量差异大的物料；普通涡流分选适用于分选有色金属、黑金属和非金属物料。涡流分选机一般包括机架，在机架上安装有通过输送带传动的驱动辊和被动辊，被动辊内安装有与被动辊同轴设置且相对转动的中心轴，机架上安装有驱动中心轴高速转动的高速电机，中心轴上固装有磁轭，磁轭外周上均布有相邻极性反向设置的磁块。在上述的结构中，输送带的两长边边沿只有自身的立边，防止分选料从输送带的两长边边沿洒落到涡流分选机机壳内，在长时间使用时，还有一小部分的分选料掉进涡流分选机机壳内，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在长时间使用也不会是分选料掉进涡流分选机机壳内的强磁涡流分选机的挡料结构。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种强磁涡流分选机的挡料结构，该强磁涡流分选机包括基座，在基座上设置有输送道，所述输送道的一端为进料口端，所述输送道的另一端为出料口端，在输送道中设置有输送带，该输送带的一端与上述的进料口端相衔接，该输送带的另一端与上述的出料口端相衔接，其特征在于，本挡料结构包括输送带上带体的两长边边缘和上述的输送道之间分别设置有条形的挡料边帘，该挡料边帘的上边边棱固定在上述的输送道壁上，该挡料边帘的下边边棱与上述输送带的上带体相接触。

在上述的一种强磁涡流分选机的挡料结构中，所述的挡料边帘包括条形的固定带，在固定带上垂直于固定带固连有条状塑料纤维，该条状塑料纤维通过固定带连成帘体。

在上述的一种强磁涡流分选机的挡料结构中，所述的挡料边帘通过固定带与上述输送道壁相粘连将其固定在输送道上。

在上述的一种强磁涡流分选机的挡料结构中，所述的固定带选用塑料条，上述的条状塑料纤维是通过热溶接的方式固定在上述的固定带上。

与现有技术相比，本强磁涡流分选机的挡料结构中输送带上带体的两长边边缘和上述的输送道之间分别设置有条形的挡料边帘，在长时间使用时，也能对输送带上的分选料进行挡料的作用；本实用新型结构简单，在长时间使用也不会是分选料掉进涡流分选机机壳内。

附图说明

图1是本强磁涡流分选机结构示意图。

图2是本强磁涡流分选机的挡料结构中挡料边帘的结构示意图。

图中，1、基座；2、输送道；3、进料口端；4、出料口端；5、输送带；6、挡料边帘；7、固定带；8、条状塑料纤维。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1或图2所示，本强磁涡流分选机主要由基座1组成，在基座1上设置有输送道2，所述输送道2的一端为进料口端3，所述输送道2的另一端为出料口端4，在输送道2中设置有输送带5，该输送带5的一端与上述的进料口端3相衔接，该输送带5的另一端与上述的出料口端4相衔接，本挡料结构包括输送带5上带体的两长边边缘和上述的输送道2之间分别设置有条形的挡料边帘6，该挡料边帘6的上边边棱固定在上述的输送道2壁上，该挡料边帘6的下边边棱与上述输送带5的上带体相接触；所述的挡料边帘6包括条形的固定带7，在固定带7上垂直于固定带7固连有条状塑料纤维8，该条状塑料纤维8通过固定带7连成帘体；所述的挡料边帘6通过固定带7与上述输送道2壁相粘连将其固定在输送道2上；所述的固定带7选用塑料条，上述的条状塑料纤维8是通过热溶接的方式固定在上述的固定带7上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：基座1；输送道2；进料口端3；出料口端4；输送带5；挡料边帘6；固定带7；条状塑料纤维8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。