[实用新型]清洗机新风管道灭菌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其是指一种清洗机新风管道灭菌系统。

背景技术

清洗机在清洗完胶塞后，需要对新风过滤器及新风管道灭菌，原新风过滤器为在线灭菌方式，通过输入纯蒸汽进行管道及新风过滤器在线灭菌，且设有蒸汽疏水装置进行冷凝水排放处理，灭菌完后通过洁净压缩空气反吹干燥处理，但因新风过滤器为在线灭菌方式连接在管路中，即使采用反吹也无法完全干燥灭菌后的新风过滤器芯，在箱体负压需进新风补气的瞬间容易将新风过滤器芯吸扁，直接导致新风过滤器的滤芯通气不畅及报废，故障频发。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种清洗机新风管道灭菌系统，主要解决现有清洗机灭菌系统结构复杂、易堵塞以及清洗不便的问题。

本实用新型的技术方案是：一种清洗机新风管道灭菌系统，包括有沿管路依次连接的新风进口、新风进口阀、第一新风出口阀及与箱体连通的第一新风出口，所述新风进口阀与第一新风出口阀之间管路上沿新风进气方向连接有纯蒸汽管路，所述纯蒸汽管路包括有纯蒸汽控制阀与纯蒸汽进口，所述第一新风出口阀与第一新风出口之间连接有蒸汽排放管路，所述蒸汽排放管路包括有蒸汽排放控制阀和蒸汽排放口，所述新风进口与新风进口阀之间连接有新风过滤器。

所述第一新风出口阀与第一新风出口之间连接有抽真空管路，所述抽真空管路包括有依次连通的抽真空控制阀、抽真空泵及新风排放口。

所述新风进口阀与第一新风出口阀之间管路上连接有新风排入管路，新风排入管路包括第二新风出口阀，以及与箱体连通的第二新风出口。

所述抽真空管路还包括有第一单向阀。

所述蒸汽排放管路还包括有第二单向阀。

本实用新型的有益效果：由于采取上述方案，本实用新型的清洗机新风管道灭菌系统，采用新风过滤器离线灭菌操作，纯蒸汽对管路及清洗机内胶塞在线灭菌，避免了新风过滤器通过纯蒸汽在线灭菌而导致的易堵塞及负压击穿的缺陷，而且免去了新风过滤器过纯蒸汽及对其疏水的疏水装置、以及通过洁净压缩空气反吹干燥处理，现只需与箱体抽真空同时干燥即可，此改进即保护了新风过滤器、省去了疏水装置、省去了洁净压缩空气反吹干燥处理装置、工作稳定又节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-新风进口，2-新风过滤器，3-新风进口阀，4-纯蒸汽进口，5-纯蒸汽控制阀，6-第一新风出口阀，61-第二新风出口阀，7-第一新风出口，71-第二新风出口，8-抽真空控制阀，81-第一单向阀，9-蒸汽排放控制阀，91-第二单向阀，10-抽真空泵，11-新风排放口，12-蒸汽排放口，13-压力传感器，14-温度传感器，A-纯蒸汽管路，B-抽真空管路，C-蒸汽排放管路。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，该清洗机新风管道灭菌系统，包括有沿管路依次连接的新风进口1、新风进口阀3、第一新风出口阀6及与箱体连通的第一新风出口7，所述新风进口阀3与第一新风出口阀6之间管路上沿新风进气方向连接有纯蒸汽管路A，所述纯蒸汽管路A包括有纯蒸汽控制阀5与纯蒸汽进口4，所述第一新风出口阀6与第一新风出口7之间连接有蒸汽排放管路C，所述蒸汽排放管路C包括有蒸汽排放控制阀9和蒸汽排放口12，所述新风进口1与新风进口阀3之间连接有新风过滤器2。本实施例所述的采用新风进口阀为气动球阀，纯蒸汽控制阀管道灭菌阀为气动角座阀，抽真空控制阀、蒸汽排放控制阀为气动球阀、第一新风出口阀为气动隔膜阀，抽真空泵采用水环真空泵，所述蒸汽排放口及新风排放口与废气排放管或空气相连通，该箱体上还设置有压力传感器和温度传感器，来检测与控制箱内的气压与温度。

本实用新型实施例上述系统的运行方法是:

（1）湿热灭菌工序，关闭新风进口阀3、蒸汽排放控制阀9和抽真空控制阀8，打开纯蒸汽控制阀5和第一新风出口阀6，通纯蒸汽使管路及箱体温度为121±1℃保持30min进行湿热灭菌。

（2）排气工序，关闭纯蒸汽控制阀5，打开蒸汽排放控制阀9，将管路及箱体内高压蒸汽排出。

（3）干燥工序，关闭蒸汽排放控制阀9，打开新风进口阀3，往管路内通入经新风过滤器处理后的新风，对管路及箱体至少30分钟的吹干处理。

（3）抽真空工序，关闭新风进口阀3，然后打开抽真空控制阀8，对管路及箱体进行抽真空处理。

（4）重复2-3次干燥工序及抽真空工序，保证管道及箱体内干燥。