[实用新型]一种用于棕纤维床垫生产的滚筒式涂胶装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于棕纤维床垫生产的滚筒式涂胶装置，属于床上用品中的加工床垫技术领域。

背景技术

棕床垫在生产过程中，为了保证棕丝片的粘结力，通常都需要给棕丝片上胶料，目前普遍采用的方法是利用喷胶装置对棕丝片进行喷胶，但是这种方法存在以下不足：首先是为了保证喷胶的均匀，需要在棕丝片各个部位反复多次喷，工作效率十分低下；其次，喷胶过程会造成大量胶料的浪费；最后喷胶过程由于胶料微粒容易弥散在空气中，对人体造成危害，同样也会导致环境污染。很显然，目前的喷胶方法是违背现有的绿色环保的工业理念以及流水化标准化生产的需要的，因此，现有的给棕床垫上胶料的方法及装置还是不够理想。

发明内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足，提供一种用于棕纤维床垫生产的滚筒式涂胶装置，能够大大提高棕丝片上胶料的效率，同时减少胶料浪费，还能避免对环境造成污染。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用了这样的技术方案： 

本实用新型采用的这种用于棕纤维床垫生产的滚筒式涂胶装置，包括棕床垫的传送机构，其中该装置设有至少两个并排布置的滚筒，其中至少有一个滚筒上布满胶料。当然，这些滚筒和棕床垫的传送机构采用电机驱动。

进一步的，所述滚筒中至少一个是胶滚筒，至少一个是金属滚筒，其中只有胶滚筒上布满胶料。金属滚筒的作用是通过与胶滚筒的同步转动将棕床垫从二者之间的空隙中传送穿过，并且使棕床垫的一个面完全贴紧布满胶料的胶滚筒上。

更进一步的，所述棕床垫的传送机构包括一个传输滚轴和传输带。由电机驱动传输滚轴转动，并带动传输带，从而使棕床垫传送。

更进一步的，所述胶滚筒与金属滚筒之间的间隙可调节。这样可以根据棕丝片的厚度保证棕丝片在胶滚筒上的贴紧力以使其能够充分涂胶。

更进一步的，所述胶滚筒下方还设有胶料回收槽。这样在涂胶过程中漏下的胶料可以得到回收，能够减小胶料的浪费。

更进一步的，所述胶滚筒上方或者胶滚筒与金属滚筒之间空隙上方还设有加水胶管。加水胶管用于向涂胶仓内加水润滑。当然，也可用于添加其它需要的物质。

更进一部的，所述胶料回收槽连接一个用于装胶料的胶箱。胶箱中的胶料又可以循环利用，再次用于棕床垫的涂胶。

同时，所述金属滚筒是采用不锈钢材料制成的结构。采用不锈钢可以延长金属滚筒的使用寿命，并且即便不小心沾上胶料也便于处理。而且，所述金属滚筒的内径小于胶滚筒。这样棕床垫与胶滚筒的接触面积较大，涂胶效果更好，而且金属滚筒的转动更为便捷。

由于采用了本实用新型的技术方案，本实用新型通过两个滚筒夹住棕床垫，并使其中一个滚筒对棕床垫滚动涂胶，可以实现棕床垫上胶过程的快速和均匀，能够大大提高生产效率，同时有利于标准化流水作业，由于整个涂胶过程不存在胶料微粒向空气中弥散，因此本实用新型还可以减小棕料的浪费，并防止环境污染。本实用新型还可以广泛应用于其它诸如染色等工业中，值得推广。

附图说明  

图1是涂胶装置侧视图；

图2是涂胶装置内部平面图；

图3是图2中的A-A剖面放大示意图。

附图标记说明：1-底座，2-支架，3-顶盖，4-电机，5-胶滚筒，6-金属滚筒，7-传输滚轴，8-传输带，9-胶料回收槽，10-加水胶管，11-胶箱，12-棕床垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

看图1、图2和图3，作为本实用新型的一个实施例，本实用新型的涂胶装置设有一个底座1，底座上设有一个涂胶仓，涂胶仓内并排设有四个滚筒，其中两个滚筒是胶滚筒5，两个滚筒是金属滚筒6，胶滚筒5上布满胶料。当然，该装置上还设有用于棕床垫12的传输装置，包括传输滚轴7和传输带8，在传输滚轴7下方设有支架2。胶滚筒5、金属滚筒6和传输滚轴7都各自设有电机4进行驱动。当然，本实用新型在涂胶仓的上方还可设有一个顶盖3，该顶盖3可防止异物进入涂胶仓。

三个附图中还展示了本实用新型的装置上设有的胶料回收槽9、加水胶管10和胶箱11。

其中图3特别展示了本实用新型的一个工作原理，在该图中，棕床垫12从涂胶仓上方进入涂胶仓，并且整体从胶滚筒5和金属滚筒6之间的空隙中穿过，在金属滚筒6的转动下将其紧压在胶滚筒5上，并在胶滚筒5的转动下使其涂满胶料。胶滚筒5下方设有用于回收胶料的胶料回收槽9，上方设有加水胶管10。

涂胶完成后，棕床垫12通过本实用新型的传输滚轴7和传输带8传送给下一个工序的设备。

当然，以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。